জ্যামিতিক মাত্রা, ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন ডাইগুলি হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম। ডিজাইনিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে মারা যায়, যদিও ডাই ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার এবং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনিশিয়ানরা তাদের কাজের উন্নতি করতে এবং ক্রমাগত তাদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা বাড়াতে চেষ্টা করে, ডাই ডিজাইনে ডিজাইনের ত্রুটিগুলি সংশোধন করার জন্য আলটেয়ার ডাই ফাইনাইট উপাদান বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা জড়িত; ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং এর মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতার ধীরগতির তারের কাটিং এবং CNC উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করা হয়, যার লক্ষ্য যতটা সম্ভব নিখুঁতভাবে ডাই তৈরি করা এবং তৈরি করা। যাইহোক, যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি বড় আকার, বৃহত্তর জটিলতা, উচ্চ নির্ভুলতা, একাধিক নির্দিষ্টকরণ এবং বহুবিধ কার্যকারিতার দিকে বিকশিত হচ্ছে, প্রোফাইল মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমশ কঠোর হচ্ছে, এবং পৃষ্ঠের গুণমানের চাহিদাও বাড়ছে৷ অতিরিক্তভাবে, এক্সট্রুশন উত্পাদনের বিভিন্ন প্রক্রিয়ার কারণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের চক্রীয় ঘর্ষণ থেকে ডাইয়ের উপর বিরূপ প্রভাব এটিকে অনিবার্য করে তোলে যে অসংশোধিত ডাইগুলির সাথে উত্পাদিত পণ্যগুলির নির্দিষ্ট ত্রুটি থাকবে। তাই, উৎপাদনে, সাইটের উৎপাদন কর্মীরা নির্দিষ্ট পণ্যের ত্রুটি অনুযায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি সংশোধনযোগ্য ত্রুটিগুলি সংশোধন করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিনিং অপারেশন নির্বাচন করে, মূলটি হল প্রবাহের হারের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ডাই সংশোধন করা যাতে পণ্যের ত্রুটিগুলি সমাধান করা যায়।
এক্সট্রুড প্রোফাইলের সাধারণ ত্রুটি, তাদের কারণ এবং সংশ্লিষ্ট ডাই মেরামতের পদ্ধতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা। প্রথমত, মোচড়ানো: যখন একটি প্রোফাইলের ক্রস-বিভাগ প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি নির্দিষ্ট অক্ষের চারপাশে ঘোরে, তখন একে মোচড়ানো বলে। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যে, বিভিন্ন প্রোফাইল ক্রস-বিভাগের জন্য বিভিন্ন অনুমোদনযোগ্য টুইস্ট স্তর সংজ্ঞায়িত করা হয়। মোচড়ানো প্রধানত দুটি রূপে ঘটে: সর্পিল মোচড় এবং হেলিকাল টুইস্ট।
1) একটি বিনুনি আকারে মোচড়. যখন প্রোফাইলটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন এক্সট্রুশন দিকের দিকে লম্বভাবে একটি মুহুর্তের অধীন হয়, তখন ঘূর্ণন ঘটবে, যার ফলে প্রোফাইলটি মোচড়ানো হবে। যখন একটি প্রোফাইল প্রাচীরের উভয় পাশে কার্যকরী ব্যান্ডগুলির দৈর্ঘ্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন উভয় দিকে অসম ধাতব প্রবাহ ঘটে। যখন এই অসম প্রবাহ পৃষ্ঠটি একই দিকে সাজানো হয়, তখন এটি প্রোফাইলের ক্রস- বিভাগে একটি মুহূর্ত তৈরি করে, যা মোচড়ের দিকে নিয়ে যায়। দ্রুত-চলমান এলাকায় কাজ করা ব্যান্ডকে বাধা দিয়ে বা ধীর গতির-স্থানে কাজ করা ব্যান্ডকে ত্বরান্বিত করে, সমস্যাটির সমাধান করা যেতে পারে। যখন তরঙ্গগুলি ছোট হয় এবং দূরে দূরে থাকে, তখন ধীর গতির জায়গায় লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করে-তরঙ্গগুলি দূর করতে পারে৷ বিচারের পদ্ধতি: প্রোফাইলের প্রান্তের বিভিন্ন পয়েন্টে প্রবাহের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা নয়, একটি অনুদৈর্ঘ্য প্রতিসাম্য অক্ষ রয়েছে এবং প্রোফাইলটি এই অক্ষের চারপাশে ঘুরছে বলে মনে হচ্ছে। একই সময়ে, প্রোফাইলগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি দুর্বল, দ্রুত{12}প্রবাহিত পার্শ্ব প্রসারিত হয়৷ মেরামত পদ্ধতি: দ্রুত প্রবাহিত দিকের-প্রবাহিত পার্শ্বে (একটি প্রসারিত প্রোফাইল ফাঁক সহ) কাজ করা ব্যান্ডকে বাধা দিন, বা মোচড় দূর করার জন্য একটি বিপরীত মুহূর্ত তৈরি করতে বিপরীত দিকে ত্বরান্বিত করুন।
2) সর্পিল মোচড়। যখন প্রোফাইলের একটি দেয়ালের প্রবাহের গতি অন্য দেয়ালের চেয়ে বেশি হয়, তখন দ্রুততর প্রাচীরটি অন্য দেয়ালের চেয়ে ক্রমশ লম্বা হয়, যার ফলে এই দ্রুত প্রবাহিত দেয়ালটি ধীর প্রাচীরের চারপাশে ঘুরতে থাকে, যার ফলে একটি সর্পিল মোচড় হয়। চ্যানেল-আকৃতির প্রোফাইলের ক্ষেত্রে, প্রাচীর B এর চেয়ে প্রাচীর A এর প্রবাহের গতি বেশি, তাই প্রাচীর A প্রাচীর B এর চেয়ে দীর্ঘ হয়ে যায়, ফলে প্রাচীর A প্রাচীর B এর চারপাশে ঘুরতে থাকে, একটি সর্পিল মোচড় তৈরি করে। বিচারের পদ্ধতি: প্রোফাইলের প্রান্তগুলি অসম, এবং দ্রুততর-প্রবাহিত প্রাচীরটি ধীরগতির আগে ডাই থেকে বেরিয়ে যায়। প্রাচীর A এর শেষ প্রাচীর B এর বাইরে প্রসারিত হয় এবং বেস প্লেট C পাশের দিকে বেঁকে যেতে পারে; অনুদৈর্ঘ্যভাবে, এটি দেখা যায় যে একটি প্রাচীর অন্যটির চারপাশে ঘোরে। সংশোধন পদ্ধতি: একবার সঠিকভাবে বিচার করা হলে, প্রোফাইলের দ্রুত প্রবাহিত অংশ-বাধিত হয়।
3) তরঙ্গ। প্রোফাইল সাধারণত সোজা, কিন্তু প্রোফাইলের কিছু পৃষ্ঠতল তরঙ্গ প্রদর্শন করে-যেমন বিভিন্ন আকারের অন্ডুলেশন। কারণ: যখন একটি নির্দিষ্ট প্রাচীরের প্রবাহের গতি দ্রুত হয় কিন্তু দেয়ালে মোচড় দেওয়ার জন্য যথেষ্ট দৃঢ়তার অভাব থাকে, তখন এটি অসম বিকৃতির কারণে সহায়ক চাপ অনুভব করে, যার ফলে অনুদৈর্ঘ্য পর্যায়ক্রমিক নমন এবং তরঙ্গ হয়। সংশোধন পদ্ধতি: দ্রুত-প্রবাহিত অঞ্চলে কর্মরত ব্যান্ডকে বাধা দিন, অথবা ধীর গতির-অঞ্চলে কর্মরত ব্যান্ডকে ত্বরান্বিত করুন। যখন তরঙ্গগুলি ছোট হয় এবং দূরে দূরে থাকে, তখন ধীর গতির জায়গায় লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা-এগুলি দূর করতে পারে।
4) সাইড বেন্ড সাইড বেন্ড, যাকে ছুরি বলা হয়-যেমন বাঁকানো, প্রায়ই ফ্ল্যাট স্ট্রিপ প্রোফাইলের এক্সট্রুশনে ঘটে। কারণ: ফ্ল্যাট স্ট্রিপ প্রোফাইলের ক্রস-বিভাগের উভয় প্রান্তে প্রবাহের বেগের অসামঞ্জস্যতা বাঁকানো এবং তরঙ্গ গঠন না করলেও পার্শ্ব বাঁকানো হতে পারে। সংশোধন পদ্ধতি: দ্রুত এলাকায় কাজের জোনকে বাধা দিন বা ধীর এলাকায় কাজের অঞ্চলকে ত্বরান্বিত করুন। যখন পার্থক্য ছোট হয় এবং দূরত্ব দীর্ঘ হয়, তখন ধীরগতিতে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করলে ত্রুটি দূর করা যায়।
5) খোলা বা বন্ধ করা খোলা বা বন্ধ করা প্রধানত চ্যানেল-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে ঘটে। কারণ: একটি চ্যানেলের আকৃতির বা অনুরূপ প্রোফাইলের দুই পায়ের (বা একটি পায়ের) উভয় পাশে প্রবাহের বেগের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে পাগুলি বাইরের দিকে (খোলা) বা অভ্যন্তরীণ (বন্ধ) বাঁকিয়ে দেয়। অতিরিক্তভাবে, চ্যানেলের নীচের বোর্ডের উভয় দিকে প্রবাহের বেগ অসম হওয়ার কারণে বাহ্যিক বুলিং (বন্ধ হওয়া) বা অভ্যন্তরীণ বিষণ্নতা (খোলা) হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি লেগ প্রবাহের বেগ চ্যানেল বোর্ডের চেয়ে দ্রুত হয়, তবে ধীর চ্যানেল বোর্ডের কাজের জোনকে ত্বরান্বিত করতে হবে। যদি পা এবং চ্যানেল বোর্ডের মধ্যে কোণটি খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তবে পাকে পছন্দসই দিকে বিচ্যুত করতে প্রতিবন্ধকতা এবং ত্বরণ উভয়ই সংশোধন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন পা বাইরের দিকে বেঁকে যায় (কোণটি খুব বড়), পায়ের ডাই ওয়ার্কিং জোনের ভিতরের দিকে ত্বরান্বিত করুন এবং বাইরের দিকে বাধা সৃষ্টি করুন; যখন পা ভিতরের দিকে বাঁকে (কোণটি খুব ছোট), পায়ের কাজের অঞ্চলের ভিতরের দিকে ত্বরান্বিত করুন।
6) একটি প্রোফাইলের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ দিক বরাবর ফাঁক অসমানতাকে ফাঁক হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
