পাউডার coatings চমৎকার কর্মক্ষমতা আছে এবং বাজার শেয়ার ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে। তাই ঐতিহ্যগত coatings তুলনায় গুঁড়া coatings এর সুবিধার কি কি?
1 পরিবেশ দূষণ কমাতে
পরিবেশগত নিয়মগুলি বায়ুমণ্ডলে জৈব ভলটাইলস (ভিওসি) সীমাবদ্ধতা বাড়িয়ে তুলছে, কোটিং শিল্পগুলি পরিবেশ দূষণ কমাতে আবরণ প্রযুক্তি উন্নত করার উপায় খুঁজছে। দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষা এবং পরীক্ষার পরে, অবশেষে এটি পাওয়া যায় যে "পাউডার লেপ" বর্তমানে সবচেয়ে আদর্শ আবরণ প্রযুক্তি যা অর্জন করা যেতে পারে।
পাউডার coatings জৈব দ্রাবক এবং জল হিসাবে উদ্বায়ী দ্রাবক ব্যবহার করবেন না। অতএব, পাউডার কোটিংগুলি অজৈব দ্রাবক-ভিত্তিক কোটিংগুলি, যা সলভেন্টগুলির কারণে সৃষ্ট সুরক্ষা বিপদগুলি হ্রাস করে, যেমন জৈব দ্রাবকগুলির কারণে সৃষ্ট জৈব দ্রাবক বিষাক্ত ঘটনাগুলি; বা কারণ জৈব দ্রাবক, ইত্যাদি কারণে আগুন, ইত্যাদি। 1950 এবং 1960 এর মধ্যে পাউডার coatings ভূমিকা থেকে, পাউডার coatings দ্বারা সৃষ্ট কোন প্রধান নিরাপত্তা দুর্ঘটনা হয়েছে।
পাউডার কোটিংগুলি 100% কঠিন গুঁড়া coatings যা সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। অত্যধিক বা অতি-স্প্রেড পাউডার কোটিংগুলি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য পদ্ধতির মাধ্যমে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, পাউডার কোটিংগুলি 100% পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবেশগত দূষণের সর্বনিম্ন পর্যায়কে হ্রাস করার সময় আবরণ শিল্পকে বর্জ্য নিরসন কমাতে সক্ষম করে।
2. শক্তি সংরক্ষণ
পাউডার coatings এবং তরল coatings শক্তি খরচ এ খুঁজছেন। তরল কোটিংগুলিতে জৈব উদ্বৃত্ত থাকে, যার ফলে বায়ুমন্ডলে বায়ুমন্ডলে ভাসমান হয়ে যায়; গুঁড়া coatings ব্যাপকভাবে শক্তি ব্যবহার হ্রাস, এই বর্জ্য না।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক লেপ মেশিন একটি বড় স্রাব ভলিউম আছে এবং এক সময়ে পুরুভাবে প্রলিপ্ত হতে পারে। এটা স্প্রে বা প্রাইমার পুনরাবৃত্তি করার প্রয়োজন হয় না। একই ফিল্ম বেধের ক্ষেত্রে, পাউডার লেপ ব্যবহার করে লেপ অপারেশন অপেক্ষাকৃত দ্রুত, এবং সময় ব্যয় সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
লেপ সরঞ্জাম একটি স্থায়ী সময় (SettingTime) জন্য কোন প্রয়োজন সরঞ্জাম স্থান সংরক্ষণ করে। উপরন্তু, পাউডার লেপের বেকিং সময় তরল লেপের চেয়েও কম, যাতে জ্বালানী শক্তির ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যায়, পেইন্টিং লাইনটি ছোট করা যায়, উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করা যায় এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উঠা.
 |  |
3. চমৎকার ফিল্ম বৈশিষ্ট্য
যতক্ষণ পাউডার লেপ একটি উপযুক্ত প্রাক-চিকিত্সা লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি সরাসরি স্প্রেড করা হয়, চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ আবরণ ফিল্মের পৃষ্ঠপোষকতা, যেমন লেপ ফিল্মের স্থায়িত্ব, সহ: ঘর্ষণ প্রতিরোধ, প্রভাব প্রতিরোধের ইত্যাদি। ।, বেকিং দ্বারা প্রাপ্ত করা যাবে। আঠালো, শক্তিশালি, জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের। উপরের সুবিধার পাশাপাশি, বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য গুঁড়া coatings উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং দাগ প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। শিল্পকৌশল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বিশেষ করে পুরু coatings হয়। পাউডার কোটিংগুলি এক স্প্রেতে 50-300μm পৌঁছাতে পারে এবং লেভেলিংয়ের সম্পত্তি ভাল, এবং দ্রাবক লেপ পুরু থাকলে কোন টিপ্পিং বা স্থিরতা থাকবে না।
পাউডার লেপের বহুমুখীতা উন্নত করার জন্য, রঙ, চকচকে এবং পৃষ্ঠের সমতলতা গ্রাহকের পছন্দ অনুসারে, এমনকি বিশেষ মেটাল পাউডার কোটিং এবং কিছু বিশেষ শিকড় গুঁড়া কোটিংস অনুসারে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা যেতে পারে।
4 সি অনভিজ্ঞ অর্থনৈতিক সুবিধা
কারণ পাউডার লেপ ইলেকট্রস্ট্যাটিক নীতি ব্যবহার করে স্প্রে করা হয়, লেপ সরঞ্জামগুলি মানব সম্পদ নষ্ট না করে সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল সহায়তা প্রয়োজন হলেও, চিত্রকর দীর্ঘমেয়াদী প্রশিক্ষণ ছাড়া একটি ভাল ফিল্ম স্প্রে করতে পারেন। গুঁড়া লেপ 100% কঠিন এবং কোন অতিরিক্ত দ্রাবক প্রয়োজন, প্যাকেজিং সংরক্ষণ এবং স্টোরেজ স্পেস হ্রাস করা প্রয়োজন। ছত্রাকের প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি কোনও দুর্বল স্প্রেড অংশ থাকে তবে এটি বেকিংয়ের আগে একটি বায়ু স্প্রে বন্দুক দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া যায় এবং তারপরে স্প্রেড করা হয়। অতএব, পৃষ্ঠ প্রবাহ পেইন্ট এবং টিপ্পিং পেইন্ট কম হওয়ার সম্ভাবনা কম, যার ফলে পুনঃসংযোগ পুনরুদ্ধারের সম্ভাবনা হ্রাস করা হয়। কোটিং ফিল্ম দ্বারা গঠিত উপাদানগুলির মধ্যে, দ্রাবক-ভিত্তিক পেইন্ট প্রায় 60 থেকে 65% এবং পাউডার লেপ প্রায় 100% পৌঁছাতে পারে এবং পাউডারটি স্প্রে করার জন্য সংযুক্ত না হওয়া পাউডারটি পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনঃব্যবহৃত করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, গুঁড়া আবরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।
