ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের কোল্ড প্রসেসিং বলতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (প্রধানত ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণ) এর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচের অবস্থার অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতি, কাটিং এবং মৌলিক প্রোফাইলের সমাপ্তির মতো প্রক্রিয়াগুলির একটি সংগ্রহকে বোঝায়। শিল্পের মূলধারার দৃশ্যে, গরম এক্সট্রুশনের পরে কোল্ড ওয়ার্কিং হল মূল পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া, যা এক্সট্রুশন ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে, পণ্যগুলিকে কার্যকরী কাঠামো দিতে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়; কিছু বিশেষ নির্ভুল প্রোফাইল সরাসরি ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করবে।
一সাধারণ সামগ্রিক ঠান্ডা কাজ প্রক্রিয়া
গরম এক্সট্রুশন প্রোফাইলটি শীতল, প্রসারিত এবং সোজা করা, দৈর্ঘ্যে প্রাথমিক কাটা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য সম্পন্ন করার পরে, এটি আনুষ্ঠানিকভাবে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্কে প্রবেশ করে। আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ ক্রম নিম্নরূপ:
1. ত্রুটি সংশোধন: কোল্ড রোলিং এর মাধ্যমে এক্সট্রুশন দ্বারা সৃষ্ট কৌণিক বিচ্যুতি, সমতল ব্যবধান, ফ্ল্যারিং/ক্লোজিং, অনুদৈর্ঘ্য নমন ইত্যাদির মতো বিকৃতির ত্রুটিগুলি সঠিক করুন।
2. যথার্থ ব্ল্যাঙ্কিং: প্রমিত প্রক্রিয়াকরণ ফাঁকা পেতে সমাপ্ত পণ্যের আকার অনুযায়ী উচ্চ-নির্ভুল করাত করা, লেজার কাটিং বা মিলিং সঞ্চালন করুন
3. প্লাস্টিক গঠন প্রক্রিয়াকরণ: সম্পূর্ণ প্লাস্টিকের বিকৃতি যেমন বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এবং প্রোফাইলের সামগ্রিক আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অঙ্কন
4. কাটিং এবং ফিনিশিং: সিএনসি, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গর্ত, থ্রেড, স্লট এবং অন্যান্য কার্যকরী কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ
5. ফিনিশিং এবং ডিবারিং: প্রসেসিং burrs, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং পলিশ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরান
6. পরিদর্শন স্থানান্তর: মাত্রা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা সম্পূর্ণ পরিদর্শনের পরে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা বা সমাবেশ প্রক্রিয়া স্থানান্তর
2. কোর কোল্ড ওয়ার্কিং প্রক্রিয়ার বিস্তারিত ব্যাখ্যা
1. কোল্ড রোলিং সংশোধন
এটি এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলির মৌলিক ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া, বিশেষত গরম এক্সট্রুশন এবং শীতল করার সময় উত্পাদিত বিকৃতি ত্রুটিগুলি সংশোধন করে:
কোণ বিচ্যুতি, সমতল ব্যবধান, এবং ফ্লারিং/ক্লোজিং ত্রুটিগুলির জন্য, রোলিংয়ের জন্য উপরের এবং নীচের জোড়া ব্যবহার করা হয়; অনুদৈর্ঘ্য নমনের জন্য, উপরের এবং নিম্ন স্তব্ধ রোলার ব্যবহার করা হয়
প্রক্রিয়াকরণটি "প্লেন গ্যাপ → অ্যাঙ্গেল → এক্সপেনশন → ক্লোজিং → অনুদৈর্ঘ্য নমন" এর নির্দিষ্ট ক্রম অনুসরণ করে এবং স্ট্রেস সুপারপজিশন এড়াতে ধীরে ধীরে সংশোধন করা হয়
আনুষ্ঠানিক ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের আগে রোল ডিবাগিং পরামিতি পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উৎপাদনের আগে যোগ্য।
2. প্লাস্টিক গঠন ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ
উপাদানের অখণ্ডতা নষ্ট না করে ঘরের তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে প্রোফাইলের আকৃতি পরিবর্তন করা হয়। একই সময়ে, শক্তি বাড়ানোর জন্য কঠোর পরিশ্রম ঘটে:
কোল্ড নমন: তিনটি মূলধারার পদ্ধতি সহ: প্রসারিত নমন, রোল নমন এবং চাপ নমন
টান বাঁক: অক্ষীয় টান প্রয়োগ করার সময় বাঁকানো, অভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের চাপ, উচ্চ নির্ভুলতা, পৃষ্ঠে কোনও বলি না, বড় ব্যাসার্ধের আর্ক প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত
রোলিং বাঁক: রোলারের একাধিক সেটের মাধ্যমে ক্রমাগত ফিড বাঁকানো, সাধারণ সরঞ্জাম, দীর্ঘ-দৈর্ঘ্যের প্রোফাইলের আর্ক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত
প্রেস নমন: ছাঁচ স্ট্যাম্পিং এবং নমন, উচ্চ দক্ষতা, ছোট আকার এবং ছোট ব্যাসার্ধের ব্যাচ নমনের জন্য উপযুক্ত
পাঞ্চিং এবং পাঞ্চিং: উচ্চ দক্ষতা এবং ভাল সামঞ্জস্যের সাথে পাঞ্চিং, গ্রুভিং, নচিং, প্রোফাইলিং ইত্যাদি সম্পূর্ণ করতে খোঁচা এবং ছাঁচ ব্যবহার করুন। সংযোগ গর্ত এবং মাউন্ট অবস্থানের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য এটি পছন্দের প্রক্রিয়া।
কোল্ড অঙ্কন: ক্রস-বিভাগীয় আকার কমাতে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে একটি নির্ভুল ছাঁচের মাধ্যমে প্রোফাইলটি টানুন। এটি বেশিরভাগ নির্ভুল পাইপ, রড এবং ছোট বিশেষ আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড এক্সট্রুশন: উচ্চ-নির্ভুলতা জটিল ক্রস-সেকশন প্রোফাইলগুলি তৈরি করতে ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ চাপে ছাঁচ থেকে ফাঁকা বের করা হয়। এটি বেশিরভাগই ছোট নির্ভুল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ কমাতে পারে।
3. ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ কাটা
উপাদান অপসারণের মাধ্যমে কার্যকরী কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ কাস্টমাইজড শিল্প প্রোফাইলের মূল প্রক্রিয়া:
CNC মিলিং: সম্পূর্ণ স্লট মিলিং, সারফেস মিলিং, বিশেষ-আকৃতির গর্ত এবং CNC মেশিনিং সেন্টারের মাধ্যমে জটিল কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ-নির্ভুল শিল্প উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত ±0.05 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা সহ
তুরপুন এবং লঘুপাত: ইনস্টলেশনের গর্ত এবং সংযোগ থ্রেডগুলির প্রক্রিয়াকরণ, ম্যানুয়াল ড্রিলিং এবং লঘুপাত এবং CNC স্বয়ংক্রিয় ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ে বিভক্ত, প্রোফাইল সমাবেশ এবং সংযোগের জন্য মৌলিক প্রক্রিয়া।
যথার্থ করাত: উচ্চ প্রান্তের মুখের সমতলতা এবং সেকেন্ডারি ট্রিমিংয়ের প্রয়োজন নেই এমন অ্যাঙ্গেল করাত এবং ফিক্সড-লেন্থ কাটিং অর্জন করতে সিএনসি করাত মেশিন ব্যবহার করুন
4. সমাপ্তি
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের সমাপ্তি প্রক্রিয়া সমাপ্ত পণ্যের চেহারা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে:
ডিবারিং: স্ক্র্যাচ এবং সমাবেশের হস্তক্ষেপ এড়াতে কাটা এবং স্ট্যাম্পিংয়ের কারণে সৃষ্ট ধারালো প্রান্ত এবং burrs সরান
গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করার জন্য আংশিক পলিশিং, বা পৃষ্ঠের গঠন উন্নত করার জন্য বাইরের পৃষ্ঠে ব্রাশিং এবং পলিশিং
3. কোল্ড প্রক্রিয়াকরণের মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, ±0.01~ 0.1 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, শিল্প নির্ভুলতা সমাবেশের চাহিদা পূরণ করে
2. প্রক্রিয়াকরণের পরে, উপাদান কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে যায়, শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ভাল হয়।
3. স্বাভাবিক তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোন গরম করার প্রয়োজন নেই, প্রোফাইলে ছোট বিকৃতি এবং কোন জারণ নেই, এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
4. প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নমনীয়, এবং প্রক্রিয়াগুলি অবাধে পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী মিলিত হতে পারে, ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজড উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
