উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশেষত্বের কারণে, গরম এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকতে পারে যা প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে ছাঁচের পলিশিং গুণমান বা প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার কারণে ঘটে। এই ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে মোটা টেক্সচার, রঙ আলাদা করা, গাঢ় রেখা, উজ্জ্বল রেখা, স্ক্র্যাচ, রুক্ষ প্রান্ত এবং দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ত্রুটির কারণ: অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময়, সাধারণ ত্রুটিগুলি যা দৃশ্যত স্পষ্ট হয় তার মধ্যে রয়েছে বাঁকানো, মোচড়ানো, বিকৃতি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি।
এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন থেকে আসা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে বেস উপাদান বা বিলেট হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যাকে সাদা উপাদানও বলা হয়।
সারফেস কোয়ালিটির প্রাথমিক বিচার সাধারণত ছাঁচ সেট আপ করার পরে এবং 2-3টি রড বের করে দেওয়া হয়; প্রথম নমুনা পরীক্ষাটি প্রাথমিকভাবে পৃষ্ঠের গুণমান যোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। একবার পৃষ্ঠ যোগ্য হয়ে গেলে, অন্যান্য আইটেমগুলি পরিদর্শন করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সারফেস মানের ত্রুটিগুলি দ্রুত বিচার করার জন্য 5 পদ্ধতি
1. স্পর্শকাতর পরিদর্শন: আপনার হাত দিয়ে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করুন, বা আপনার নখের রেখাগুলি আঁচড়াতে ব্যবহার করুন, কোনো বিষণ্নতা বা প্রোট্রুশন অনুভব করুন এবং একটি লক্ষণীয় স্পর্শকাতর টেক্সচার আছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা মূল্যায়ন জন্য উপযুক্ত.
2. পেন্সিল স্ক্র্যাচ পরীক্ষা: অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন এবং স্পর্শকাতর অনুভূতি এবং পেন্সিল স্ক্র্যাচের ধারাবাহিকতার উপর ভিত্তি করে মোটা টেক্সচার বা খাঁজের উপস্থিতি বিচার করুন। anodized উপকরণ পৃষ্ঠ মূল্যায়ন জন্য উপযুক্ত.
3. স্প্রে পেইন্টিং পরীক্ষা: প্রথম-নমুনা পরিদর্শনের সময়, পেইন্টিং প্রভাব অনুকরণ করতে একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়ার দিয়ে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠকে স্প্রে করুন৷ 1-2 মিনিটের জন্য পৃষ্ঠটি শুকানোর পরে, স্ক্র্যাচ, ডিপ্রেশন, প্রোট্রুশন বা অন্যান্য ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। আঁকা উপকরণ পৃষ্ঠ মূল্যায়ন জন্য উপযুক্ত.
4. ক্ষারীয় ধোয়ার পরীক্ষা: প্রথম-নমুনা পরিদর্শনের সময়, তৃতীয় রড থেকে একটি 300 মিমি অংশ নিন এবং এটি একটি ছাঁচের ট্যাঙ্কে 30-40 সেকেন্ডের জন্য ভিজিয়ে রাখুন৷ ক্ষারীয় ধোয়ার পরে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ পরীক্ষা করে, আপনি রঙ বিচ্ছেদ, স্ক্র্যাচ বা ছাঁচের জোড় লাইনের মতো সমস্যাগুলি পরীক্ষা করতে পারেন। উচ্চ পৃষ্ঠ মানের প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে anodized উপকরণ জন্য উপযুক্ত.
উপরোক্ত চারটি সাধারণ পদ্ধতি ছাড়াও, রেফারেন্সের জন্য নিচের আরেকটি পদ্ধতি।
5. সারফেস স্যান্ডিং: প্রথম পরিদর্শন স্যাম্পলিংয়ের সময়, একটি 300 মিমি নমুনা অংশ নিন এবং একটি অনুভূমিক দিকে স্তরের পৃষ্ঠকে বালি করতে একটি শিল্প সাদা কাপড় ব্যবহার করুন। স্যান্ডিংয়ের পরে, স্তরের পৃষ্ঠটি খুব সূক্ষ্ম ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে। এই পদ্ধতিটি পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ, ডিপ্রেশন, প্রোট্রুশন এবং অন্যান্য ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় যা উপরের চারটি পদ্ধতিতে সনাক্ত করা কঠিন। এটা আবরণ, anodized উপকরণ, এবং ফ্লুরোকার্বন উপকরণ পৃষ্ঠ মূল্যায়ন জন্য উপযুক্ত.
প্রথম ধাপ হল প্রাথমিক পরিদর্শন অংশের পৃষ্ঠের গুণমান মান পূরণ করে কিনা তা দ্রুত মূল্যায়ন করা। এমনকি যদি প্রথম টুকরাটি চলে যায়, তবুও এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অস্বাভাবিকতা ঘটতে পারে। অতএব, প্রকৃত উত্পাদনে, অপারেশন ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে অর্ডার এবং গ্রাহকের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সমন্বয় করে সাবস্ট্রেট ত্রুটির ডিগ্রি এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার ধরণের উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি বিকাশ করা প্রয়োজন। ভুল বিচার এবং তদারকি এড়ানোর নীতির সাথে সময়োপযোগী এবং সঠিক বিচার করার জন্য সংশ্লিষ্ট পদ্ধতিগুলি বেছে নেওয়া উচিত।
