1. বার্ধক্যজনিত প্রভাবের মৌলিক নীতি
তাপ-চিকিৎসাযোগ্য রিইনফোর্সড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল যেমন 6061, 6063, 6005 এবং 6013 (প্রধানত আল-এমজি-সি সিরিজ) এক্সট্রুশন, দ্রবণ তাপ চিকিত্সা এবং নিভানোর পরে একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ তৈরি করে, কারণ মিশ্র উপাদান Mg এবং Si দ্রুত অ্যালুমিনিয়ামে আটকা পড়ে। এই মাইক্রোস্ট্রাকচার তাপগতিগতভাবে অস্থির। ঘরের তাপমাত্রা বা নিয়ন্ত্রিত উত্তাপের অবস্থার অধীনে, দ্রবণীয় পরমাণুগুলি স্বতঃস্ফূর্তভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং একত্রিত হয়, ক্রমানুসারে জিপি জোন গঠন করে, মেটাস্টেবল '' ফেজ, '' ফেজ এবং অবশেষে সাম্যাবস্থা Mg₂Si ফেজ। সমানভাবে বিচ্ছুরিত ন্যানো উপাদানটিকে শক্ত করতে এবং এর শক্তি উন্নত করতে পিনের স্থানচ্যুতি এবং শস্যের সীমানাকে প্ররোচিত করে। এই বৃষ্টিপাতের বিবর্তন প্রক্রিয়াটি সম্মিলিতভাবে বার্ধক্য প্রভাব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, যা একটি মূল উপাদান সম্পত্তি যা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের CNC মেশিনে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
বার্ধক্য ভাগ করা হয়প্রাকৃতিক বার্ধক্য (রুম-তাপমাত্রা বার্ধক্য)এবংকৃত্রিম বার্ধক্য (উন্নত-তাপমাত্রা বার্ধক্য). এটি তিনটি পর্যায়ও অন্তর্ভুক্ত করে: কম বয়সী, সর্বোচ্চ বার্ধক্য এবং অতিরিক্ত বয়স। বিভিন্ন বার্ধক্য অবস্থা সরাসরি CNC কাটিয়া কর্মক্ষমতা, অংশের মাত্রিক স্থায়িত্ব, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ যন্ত্রের গুণমান নির্ধারণ করে।
সাধারণ শিল্পের টি-টেম্পার সংজ্ঞা: T4=সমাধান তাপ চিকিত্সা + প্রাকৃতিক বার্ধক্য; T5=এক্সট্রুশন এয়ার কুলিং + কৃত্রিম বার্ধক্য; T6=দ্রবণ চিকিত্সার পরে জল শমন + সর্বোচ্চ কৃত্রিম বার্ধক্য; T651 / T6511: স্ট্রেস রিলিফের জন্য প্রাক-স্ট্রেচিং সহ, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
2. বার্ধক্যজনিত প্রভাবের শ্রেণীবিভাগ এবং CNC মেশিনে তাদের প্রভাব
2.1 প্রাকৃতিক বার্ধক্য প্রভাব (রুম-তাপমাত্রা বার্ধক্য)
নিভানোর পরে, প্রোফাইলগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় স্বতঃস্ফূর্তভাবে জিপি জোন গঠন করে। শক্ততা এবং ফলন শক্তি সঞ্চয় সময়ের সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যখন নমনীয়তা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। 6XXX সিরিজের অ্যালয়গুলির জন্য, স্বাভাবিক বার্ধক্যের শিখরটি সাধারণত কয়েক দিন থেকে দশ দিনেরও বেশি সময়ের মধ্যে পৌঁছে যায়, তারপরে ধীরে ধীরে বৃদ্ধির হার হয়।
CNC মেশিনের জন্য ব্যথা পয়েন্ট:
অস্থির আগত উপাদানের অবস্থা: একই ব্যাচের বিভিন্ন স্টোরেজ সময়ের সাথে প্রোফাইলগুলি বড় কঠোরতা ওঠানামা, অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং প্রতিরোধ এবং টুল পরিধান দেখায়, যা ভর উৎপাদনে দুর্বল মাত্রিক সামঞ্জস্যের দিকে পরিচালিত করে।
সংরক্ষণের প্রভাব (বিলম্বিত বার্ধক্য): যদি প্রাকৃতিক বার্ধক্যের সময়কালের পরে কৃত্রিম বার্ধক্য করা হয়, তবে চূড়ান্ত শক্তি হ্রাস পাবে, যার ফলে বিদেশী বাণিজ্য হিট সিঙ্ক এবং কন্ট্রোলার হাউজিংয়ের বাল্ক অর্ডারের জন্য অযোগ্য শক্তি হবে।
রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে প্রাকৃতিক বার্ধক্য: রুক্ষ মিলিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে উপাদান সরানো হয়, মূল স্ট্রেস ভারসাম্য ভঙ্গ করে। ধীরগতির বিকৃতি পরবর্তী দিনের মধ্যে চলতে থাকে, যার ফলে সমতলতা এবং সমান্তরালতা সহনশীলতার বাইরে থাকে, যা পাতলা দেয়ালের খোসা, দীর্ঘ গাইড রেল এবং বায়ুচলাচল গ্রিলগুলিতে বিশিষ্ট।
আবেদনের পরিস্থিতি:নমন, গর্ত প্রসারিত এবং পরবর্তী প্লাস্টিক গঠন প্রয়োজন অংশের জন্য উপযুক্ত; সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা সমাপ্ত CNC উপাদানের জন্য গৃহীত হয় না.
2.2 কৃত্রিম বার্ধক্য প্রভাব (নিয়ন্ত্রিত-তাপমাত্রা বার্ধক্য, মূলধারার T5 / T6 প্রক্রিয়া)
প্রোফাইলগুলি 150-185 ডিগ্রির ধ্রুবক তাপমাত্রায় একটি বার্ধক্যজনিত চুল্লিতে রাখা হয় যাতে তরল গঠনের গতি বাড়ানো যায় এবং অল্প সময়ের মধ্যে লক্ষ্যমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা যায়। এটি CNC অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত বার্ধক্য পদ্ধতি।
কম বয়সী: অপর্যাপ্ত ধারণ সময়; অবক্ষেপণ ছোট এবং পরিমাণে কম। ভাল নমনীয়তার সাথে শক্তি এবং কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম। কাটিং হালকা, কিন্তু আংশিক অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত, যার ফলে কাটিং চ্যাটার, ক্ল্যাম্পিং ডিফর্মেশন এবং মেশিনিংয়ের পরে স্প্রিংব্যাক হয়।
পিক বার্ধক্য: সর্বোত্তম প্রসেস উইন্ডো যার পরিমাণ সবচেয়ে বড় এবং অভিন্ন আকারের '' অবক্ষয়। শক্তি এবং কঠোরতা সর্বোচ্চ মান পৌঁছান. এটি সাধারণত কাঠামোগত অংশ, তাপ সিঙ্ক এবং অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। মেশিনিং যথেষ্ট উপাদান অনমনীয়তা সহ স্থিতিশীল, যখন নমনীয়তা হ্রাস পায় এবং চিপ-ব্রেকিং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন হয়। বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম-গ্রেড কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ম্যাচিং কাটিং পরামিতি প্রয়োজন।
অতিরিক্ত বার্ধক্য: অত্যধিক ধারণ সময় বা উচ্চ তাপমাত্রা অবক্ষেপণের মোটা এবং গোলককরণের দিকে পরিচালিত করে। শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস পায়, যখন দৃঢ়তা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়। কাটিং প্রতিরোধ কম এবং মেশিনিং স্ট্রেস আরও ভাল মাত্রিক স্থায়িত্বের সাথে ছোট, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার প্রয়োজন নির্ভুল উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। অসুবিধা হল যে শক্তি লোড-ভারবহন কাঠামোগত অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
2.3 স্ট্রেস এজিং (স্ট্রেস-রিলিফ বার্ধক্য, নির্ভুল CNC অংশগুলির জন্য মূল প্রক্রিয়া)
এটা বিভ্রান্ত করা সহজবার্ধক্য জোরদার বৃষ্টিপাতএবংমানসিক চাপ উপশম বার্ধক্য. এক্সট্রুশন, quenching এবং রুক্ষ মেশিন প্রোফাইল ভিতরে অবশিষ্ট চাপ লক. স্ট্রেস রিলাক্সেশন এবং স্ট্রেস রিলিজ একই সাথে বার্ধক্যের সময় ঘটে, যা বলা হয়বার্ধক্যজনিত চাপ-মুক্তির প্রভাব.
প্রোফাইলের ফ্যাক্টরি বার্ধক্য: এক্সট্রুশন এবং নিভে যাওয়া থেকে অবশিষ্ট চাপ দূর করে।
রুক্ষ যন্ত্রের পরে মধ্যবর্তী বার্ধক্য (রাফ মেশিনিং → এজিং → ফিনিশ মেশিনিং): CNC রাফ মিলিং-এ একটি বড় ভাতা সরানো হয় এবং মূল স্ট্রেস ক্ষেত্রটি ব্যাহত হয়। নিম্ন-তাপমাত্রা বার্ধক্য বা কক্ষ-তাপমাত্রা সঞ্চয়স্থান আগে থেকেই স্ট্রেস ছেড়ে দেয়, তাই ফিনিস মেশিনিংয়ের পরে মাত্রাগুলি ভেসে যাবে না। এটি উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম অংশ যেমন শিল্প নিয়ন্ত্রক হাউজিং, ফটোভোলটাইক প্রোফাইল এবং নির্ভুল বন্ধনীগুলির জন্য আদর্শ প্রক্রিয়া রুট।
মূল পার্থক্য: বার্ধক্যের প্রাথমিক কাজ হল বৃষ্টিপাতকে শক্তিশালী করা; স্ট্রেস শিথিলকরণ একটি সহগামী প্রভাব। T651 প্রি-স্ট্রেচড প্রোফাইলগুলি বার্ধক্যের আগে স্ট্রেচিং গ্রহণ করে যাতে শমন করার চাপ অফসেট করা যায় এবং বার্ধক্যজনিত বিকৃতির প্রবণতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
2.4 রিভার্সন এবং রি-এজিং (RRA, হাই-গ্রেড হাই-স্ট্রেন্থ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল)
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 7-সিরিজের উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে পিক বার্ধক্য, স্বল্প সময়ের উচ্চ-তাপমাত্রার প্রত্যাবর্তন এবং গৌণ নিম্ন-তাপমাত্রা বার্ধক্য, উচ্চ শক্তি এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য। এটি উচ্চ-শেষের CNC কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যখন উচ্চ খরচ এবং সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডোর কারণে সাধারণ 6-সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য খুব কমই গৃহীত হয়।
3. বার্ধক্যজনিত প্রভাব দ্বারা আনা পাঁচটি প্রধান শিল্প প্রভাব (CNC মেশিনিং সাইড)
3.1 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং যন্ত্রের মধ্যে সংযোগের প্রভাব
বার্ধক্য অবস্থা সরাসরি ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির প্রসারণকে পরিবর্তন করে। কম বয়সী অ্যালুমিনিয়াম নরম এবং বিল্ট-আপ প্রান্ত এবং টুল আনুগত্যের প্রবণতা; পিক-বয়সী উপাদান স্থিতিশীল কাটিয়া এবং ভাল চিপ ব্রেকিং অর্জন করে; ওভার-বয়স্ক উপাদানের ভাল নমনীয়তা এবং সমাপ্তির পরে উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস রয়েছে। একই CNC প্রোগ্রাম বিভিন্ন বয়সী ব্যাচের প্রোফাইলের জন্য ব্যবহার করা হলে, অসঙ্গতিপূর্ণ টুল চিহ্ন, burrs, মাত্রিক ড্রিফট এবং টুল লাইফ ঘটবে। বিদেশী গ্রাহকদের জন্য OEM অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অর্ডারগুলির জন্য, অঙ্কনগুলি স্পষ্টভাবে T5 / T6 মেজাজ নির্দিষ্ট করে, যা মূলত বার্ধক্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার সীমানা লক করে।
3.2 বার্ধক্যজনিত বিকৃতির প্রভাব (ব্যাচ স্ক্র্যাপের প্রধান কারণ)
বার্ধক্যজনিত বিকৃতি দুটি বিভাগে পড়ে: ① বার্ধক্যজনিত তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃতি: প্রোফাইলগুলির অসমমিত ক্রস-সেকশন বা বড় প্রাচীরের বেধের পার্থক্য গরম করার সময় অসম স্ট্রেস রিলিজ করে, যার ফলে বাঁকানো এবং মোচড়ানো হয় এবং CNC ফিক্সচারে ভুল রেফারেন্স সারফেস। ② মেশিনের পরে ক্রীপ ডিফর্মেশন: মেশিনে যন্ত্রাংশ মাত্রিকভাবে যোগ্য, কিন্তু ক্রমাগত বার্ধক্য এবং ধীরে ধীরে চাপ প্রকাশের কারণে অফলাইনের পরে কয়েক ঘন্টা থেকে সপ্তাহের মধ্যে ধীরে ধীরে বিকৃত হয়। লম্বা অ্যালুমিনিয়াম সাপোর্ট রড, লম্বা রেল এবং পাতলা আলংকারিক স্ট্রিপগুলি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পণ্য।
নিয়ন্ত্রণ সমাধান: সিমেট্রিক ক্রস-সেকশন সহ প্রোফাইলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন; ফিনিশিং অ্যালাউন্স সহ রুক্ষ যন্ত্রের পরে মধ্যবর্তী বার্ধক্য গ্রহণ করুন; সমাপ্তিতে ছোট কাটিং গভীরতা ব্যবহার করুন এবং ভারী একতরফা মিলিং এড়ান।
3.3 বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠের উপর বার্ধক্যের প্রভাব
Mg₂Si বৃষ্টিপাত ম্যাট্রিক্স পরিবাহিতা পরিবর্তন করে। বার্ধক্যের অগ্রগতির সাথে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়। তাপ সিঙ্ক প্রোফাইলের জন্য, সম্পূর্ণ বয়স্ক উপাদান উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে। এদিকে, বার্ধক্যের অবস্থা অ্যানোডাইজিং ফলাফলকে প্রভাবিত করে: কম বয়সী প্রোফাইলগুলি রঙের পার্থক্য এবং অসম আবরণ দেখায়; পিক-বয়সী প্রোফাইলগুলি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং এবং আলংকারিক উপাদানগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ।
3.4 বার্ধক্য সংবেদনশীলতা এবং খাদ পার্থক্য প্রভাব
6063 এর একটি প্রশস্ত বয়সের জানালা রয়েছে এবং এটি দরজা, জানালা এবং আলংকারিক স্ট্রিপগুলির জন্য T5 এয়ার-কুলড এজিং এর জন্য উপযুক্ত. 6061 উচ্চতর নির্গমন সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং এটি সিএনসি কাঠামোগত অংশগুলির জন্য T6 জল-নিভৃত করা পছন্দ করে. 7075 এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি অত্যন্ত সংবেদনশীল। প্রাকৃতিক বার্ধক্য সঞ্চয়স্থান উল্লেখযোগ্যভাবে পরবর্তী কৃত্রিম বার্ধক্য ফলাফল পরিবর্তন করবে, তাই আগত উপাদান তাপ চিকিত্সার আগে এলোমেলোভাবে সংরক্ষণ করা যাবে না।
3.5 বার্ধক্য বিলম্বিত প্রভাব (প্রসেস রিস্ক পয়েন্ট)
নিভানোর পরে বিলম্বিত বার্ধক্য: যদি শমন এবং চুল্লি বার্ধক্যের মধ্যে ব্যবধান খুব দীর্ঘ হয়, প্রচুর পরিমাণে GP জোন ঘরের তাপমাত্রায় প্রাকৃতিক বার্ধক্যের সময় তৈরি হয় এবং পরবর্তী কৃত্রিম বার্ধক্যের মধ্যে '' পর্যায়ের বৃষ্টিপাতকে দমন করে, তাই চূড়ান্ত শক্তি অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। এটি হিট ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট এবং সিএনসি ওয়ার্কশপে সবচেয়ে সাধারণ লুকানো গুণমানের ব্যর্থতা। রপ্তানি আদেশে অযোগ্য প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতার নমুনা বেশিরভাগই এই কারণে ঘটে।
4. সিএনসি মেশিনিং শিল্পের জন্য বার্ধক্য নিয়ন্ত্রণ সমাধান (ব্যবহারিক প্রক্রিয়া)
ইনকামিং উপাদান নিয়ন্ত্রণ: টি মেজাজ এবং রেকর্ড quenching তারিখ এবং স্টোরেজ সময়কাল দ্বারা সঞ্চয় উপকরণ. উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য অগ্রাধিকারমূলকভাবে T651 চাপ-মুক্ত প্রোফাইল নির্বাচন করুন।
প্রক্রিয়া প্রবাহ মধ্যে এম্বেড বার্ধক্য: উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি: এক্সট্রুশন এবং সমাধান তাপ চিকিত্সা → ফ্যাক্টরি বার্ধক্য → রুক্ষ মেশিনিং → নিম্ন-তাপমাত্রার স্ট্রেস-রিলিফ বার্ধক্য / 24-72 ঘন্টার জন্য রুম-তাপমাত্রা স্টোরেজ → সেমি-ফিনিশিং → ফিনিশ মেশিনিং।
ম্যাচিং মেশিনিং প্রক্রিয়া: পিক-বয়সী প্রোফাইলে অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উচ্চ-গতি, উচ্চ-ফিড শার্প কার্বাইড বা PCD কাটার ব্যবহার করুন; অন্তর্নির্মিত প্রান্ত দমন করার জন্য কম বয়সী প্রোফাইলের জন্য কাটিং তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
লক বার্ধক্য পরামিতি: খাদ গ্রেড এবং বিভাগের বেধ অনুযায়ী বার্ধক্য তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় ঠিক করুন। পৃষ্ঠ থেকে কোর পর্যন্ত অসামঞ্জস্যপূর্ণ বার্ধক্য এড়াতে পুরু-প্রাচীর প্রোফাইলের জন্য হোল্ডিং সময় বাড়ান।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: মাত্রিক পরিদর্শন নির্ভুল অংশ জন্য মেশিনে বাহিত করা যাবে না. দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা যাচাই করতে বার্ধক্য সঞ্চয়স্থানের পরে পুনরায় পরীক্ষা করুন।
5. সারাংশ
সিএনসি মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির বার্ধক্য প্রভাব সহজ শক্ত হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি। এটি মাইক্রোস্কোপিক বৃষ্টিপাত, চাপ শিথিলকরণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কাটিং বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, তাপ এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সহ একটি ব্যাপক পরিবর্তন। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সিএনসি প্রসেসর, কাস্টম এক্সট্রুশন নির্মাতারা এবং বিদেশী বাণিজ্য OEM এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, বার্ধক্য এক্সট্রুশন, তাপ চিকিত্সা, সিএনসি মিলিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সংযোগকারী মূল নোড হিসাবে কাজ করে। দুর্বল নির্ভুলতা, অপর্যাপ্ত শক্তি, অ্যানোডাইজিং রঙের পার্থক্য এবং উৎপাদন-পরবর্তী বিকৃতির মতো অনেক ব্যর্থতা মূলত অনুপযুক্ত বার্ধক্য নিয়ন্ত্রণের কারণে ঘটে। বার্ধক্যজনিত প্রভাবের যৌক্তিক ব্যবহার এবং মিলিত CNC প্রক্রিয়াগুলি তাপ সিঙ্ক, শিল্প হাউজিং, কাঠামোগত বন্ধনী এবং আলংকারিক প্রোফাইলগুলির স্থিতিশীল বিতরণ উপলব্ধি করতে পারে।
