1. উদ্দেশ্য
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের রুম-টেম্পারেচার কোল্ড প্রসেসিংয়ের জন্য পূর্ণ-প্রক্রিয়া অপারেটিং স্ট্যান্ডার্ডগুলিকে মানসম্মত করতে, প্রক্রিয়া পরামিতি, অপারেশন স্পেসিফিকেশন, গুণমান বিচার এবং ত্রুটি হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা একীভূত করুন। কোল্ড প্রসেসিং দ্বারা সৃষ্ট কাজ শক্ত করার মাধ্যমে প্রোফাইলের মাত্রিক নির্ভুলতা, কাঠামোগত শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন, প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতি, ক্র্যাকিং এবং মাত্রার বাইরে সহনশীলতার মতো সমস্যাগুলি দূর করুন এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন।
2. আবেদনের সুযোগ
এই স্ট্যান্ডার্ডটি 6061 এবং 6063 সিরিজের ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের (T5/T6 স্টেট) সম্পূর্ণ ঘর-তাপমাত্রার ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে প্রযোজ্য, যার মধ্যে শেপিং এবং স্ট্রেটেনিং, কোল্ড বেন্ডিং এবং স্ট্রেচিং, সায়িং, সিএনসি ফিনিস মেশিনিং, ডিবারিং, স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট, চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত। এটি 7075-এর বড়-বিকৃতির ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য অতি-উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম বা উচ্চ-তাপমাত্রা গরম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে প্রযোজ্য নয়।
3. পরিভাষা সংজ্ঞা
কোল্ড প্রসেসিং: প্লাস্টিক বিকৃতি, কাটা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া একটি সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ recrystallization তাপমাত্রার নিচে ঘরের তাপমাত্রায় সম্পন্ন (250 ডিগ্রীর কম বা সমান)। মূল বৈশিষ্ট্য হল যে প্রক্রিয়াকরণের পরে কাজ শক্ত হয়ে যায়, যা উচ্চ-তাপমাত্রার মেটালোগ্রাফিক পুনঃক্রিস্টালাইজেশন পরিবর্তন ছাড়াই প্রোফাইলের কঠোরতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করে।
4. প্রাক-প্রসেসিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা (আগের প্রক্রিয়া ডেলিভারি স্ট্যান্ডার্ড)
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র গরম-এক্সট্রুড ফাঁকা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য প্রযোজ্য। নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করার সময়ই উপকরণগুলি উত্পাদন করা যেতে পারে:
প্রোফাইলগুলি স্থিতিশীল T5/T6 বার্ধক্য অবস্থার সাথে গরম এক্সট্রুশন, নিভিয়ে ফেলা, প্রাথমিক ট্র্যাকশন সোজা করা এবং স্থির-দৈর্ঘ্যের রুক্ষ করাত সম্পন্ন করেছে;
কোন গুরুতর এক্সট্রুশন ত্রুটি যেমন সুস্পষ্ট বিকৃতি, ওয়ারপেজ, বৃহৎ-এলাকার ইন্ডেন্টেশন এবং গুরুতর প্রাচীর বেধ অসমতা;
আগত উপাদান ঘরের তাপমাত্রায় (20±5 ডিগ্রি); উচ্চ-তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি সরাসরি ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে প্রবেশ করা নিষিদ্ধ।
5. স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রক্রিয়া (কোর এসওপি প্রক্রিয়া)
ইনকামিং মেটেরিয়াল ইন্সপেকশন → রুম-টেম্পারেচার প্লাস্টিক কোল্ড শেপিং (রোলার স্ট্রেটেনিং / কোল্ড স্ট্রেচিং / কোল্ড বেন্ডিং) → ফিক্সড-লেংথ কোল্ড সয়িং → সিএনসি প্রিসিশন মেশিনিং → ডিবারিং এবং ফিনিশিং → লো-টেম্পারেচার স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং → স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (প্রয়োজনীয় হিসাবে) → সারফেস ফিনিশিং → চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন → প্যাকেজিং ও গুদামজাতকরণ
5.1 প্রথম পদ্ধতি: ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন (বাধ্যতামূলক)
অপারেশন বিষয়বস্তু: ব্যাচ দ্বারা প্রোফাইল ব্যাচের মূল পরামিতি সনাক্ত করুন, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পর্দা করুন, এবং লক্ষ্যযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ স্কিম প্রণয়ন করুন।
পরিদর্শন আইটেম: সরলতা, সমতলতা ফাঁক, প্রাচীর বেধ সহনশীলতা, টর্শন ডিগ্রী, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অবস্থা।
জাজমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড: শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য GB/T 5237 সহনশীলতার মান মেনে চলুন। সামান্য বিকৃতি ঠান্ডা আকৃতি দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে; মারাত্মকভাবে বিকৃত এবং ক্ষতিগ্রস্থ প্রোফাইলগুলিকে পরবর্তী পদ্ধতিতে প্রবাহিত না করে সরাসরি বিচ্ছিন্ন এবং স্ক্র্যাপ করা হবে।
অপারেশন মূল পয়েন্ট: ব্যাচ স্যাম্পলিং রেট 5% এর বেশি বা সমান, প্রথম টুকরা পরিদর্শন বাধ্যতামূলক, এবং ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ড ফাইল করার জন্য সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হবে।
5.2 দ্বিতীয় পদ্ধতি: রুম-টেম্পারেচার প্লাস্টিক কোল্ড শেপিং (মূল প্রক্রিয়া)
5.2.1 রোলার সোজা করা
অপারেশন উদ্দেশ্য: এক্সট্রুশন দ্বারা সৃষ্ট সামান্য নমন, অসম সমতলতা, কোণ বিচ্যুতি এবং টর্শন ত্রুটিগুলি দূর করুন।
অপারেশন সিকোয়েন্স: ফ্ল্যাটনেস গ্যাপ সংশোধন → কোণ সংশোধন → ফ্ল্যারিং/রিসিডিং সংশোধন → অনুদৈর্ঘ্য নমন সংশোধন → সামগ্রিক টর্শন সংশোধন।
প্রক্রিয়া পরামিতি: একক বিকৃতি 2%-5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রোফাইল পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং পতন এড়াতে এক-সময়ের উচ্চ-চাপ সংশোধন নিষিদ্ধ।
প্রযোজ্য পণ্য: প্রচলিত সমাবেশ লাইন ফ্রেম প্রোফাইল এবং স্ট্যান্ডার্ড দীর্ঘ শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল.
5.2.2 কোল্ড স্ট্রেচিং শেপিং
অপারেশন উদ্দেশ্য: প্রোফাইলের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট এক্সট্রুশন স্ট্রেস দূর করুন, সরলতা উন্নত করুন, শস্য মিহি করুন এবং প্রোফাইলের কঠোরতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ান।
প্রক্রিয়া পরামিতি: ছোট-প্রশস্ততা ঘরের তাপমাত্রায় স্ট্রেচিং বিকৃতির হার 3% এর কম বা সমান। অত্যধিক স্ট্রেচিং যা প্রোফাইল পাতলা এবং ক্র্যাকিং ঘটায় কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
অপারেশন মূল পয়েন্ট: উভয় প্রসারিত প্রান্তে অভিন্ন চাপ, একতরফা চাপ নিষিদ্ধ। পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রসারিত করার পরে প্রোফাইলগুলিকে 10 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন।
5.2.3 CNC কোল্ড বেন্ডিং / রোল বেন্ডিং
অপারেশন উদ্দেশ্য: আর্ক ফ্রেম, গাইড রেল এবং আলংকারিক জিনিসপত্রের জন্য আর্ক এবং বাঁকানো বিশেষ আকৃতির প্রোফাইলগুলি প্রক্রিয়া করুন।
প্রক্রিয়া পরামিতি: ন্যূনতম বাঁকানো ব্যাসার্ধ R 6-সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য (2-4)t (t=প্রোফাইল প্রাচীর বেধ) এর চেয়ে বড় বা সমান; 5%-8% স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ আগেই সেট করুন।
অপারেশন নিষেধাজ্ঞা: পাতলা দেয়ালযুক্ত প্রোফাইলের তীক্ষ্ণ ছোট-ব্যাসার্ধের নমন পাশের দেয়ালের কুঁচকানো, পতন এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করার জন্য নিষিদ্ধ; নমনের সময় বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল লুব্রিকেন্ট সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হবে।
5.3 তৃতীয় পদ্ধতি: স্থির-দৈর্ঘ্যের কোল্ড সায়িং
সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা: বিশেষ সিমেন্ট কার্বাইড ঠান্ডা করাত গৃহীত হয়. উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালুমিনিয়াম বার্ন এবং অক্সাইড স্তর তৈরি এড়াতে চাকা কাটা নাকাল নিষিদ্ধ।
অপারেশন স্ট্যান্ডার্ড: burrs, প্রান্ত চিপিং এবং কালো পোড়া চিহ্ন ছাড়া মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ; দৈর্ঘ্য মাত্রিক সহনশীলতা ±0.1 মিমি।
অপারেশন মূল পয়েন্ট: অভিন্ন খাওয়ানো গতি এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণন গতি; ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ আগে প্রথম টুকরা সঙ্গে মাত্রা ক্রমাঙ্কন.
5.4 চতুর্থ পদ্ধতি: CNC যথার্থ কোল্ড কাটিং মেশিনিং
প্রসেসিং কন্টেন্ট: গ্রুভ মিলিং, হোল ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, চেমফারিং, লঘুপাত, কনট্যুর ফিনিশিং এবং মার্জিন অপসারণ।
মূল প্রক্রিয়া পরামিতি:
কাটিং গতি: 800-1500r/মিনিট, অ্যালুমিনিয়াম আনুগত্য এবং প্রান্ত চিপিং এড়াতে কম গতির ইউনিফর্ম কাটিং;
কুলিং পদ্ধতি: বিশেষ জল-দ্রবণীয় অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া তরল ঠান্ডা এবং চিপ অপসারণ প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহার করা হয়;
টোকা দেওয়ার প্রক্রিয়া: বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম ট্যাপগুলি গ্রহণ করুন, ঘূর্ণন গতি হ্রাস করুন, চিপ ব্লকেজ এবং থ্রেড স্লিপিং প্রতিরোধ করতে নিয়মিত চিপগুলি সরান।
গুণমানের প্রয়োজনীয়তা: গর্ত অবস্থান বিচ্যুতি ±0.05 মিমি, টুল চিহ্ন, burrs এবং বিকৃতি ছাড়া নিয়মিত খাঁজ আকৃতি.
5.5 পঞ্চম পদ্ধতি: ডিবারিং এবং ফিনিশিং (বাধ্যতামূলক সমাপ্তি পদ্ধতি)
অপারেশন পদ্ধতি: ম্যানুয়াল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা মসৃণতা, ব্যারেল পলিশিং এবং সামান্য স্যান্ডব্লাস্টিং (প্রয়োজন হিসাবে)।
অপারেশন স্ট্যান্ডার্ড: মসৃণ এবং বৃত্তাকার কোণগুলির সাথে কাটা পৃষ্ঠ, গর্ত এবং খাঁজগুলির উপর তীক্ষ্ণ প্রান্তের burrs সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করুন; প্রোফাইল সামগ্রিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠ সমতলতা কোন ক্ষতি.
5.6 ষষ্ঠ পদ্ধতি: নিম্ন-তাপমাত্রা স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (প্রয়োজন হিসাবে)
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: একাধিক ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের সময়, বৃহৎ বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ, পুরু প্রাচীর এবং উচ্চ-নির্ভুল চাপযুক্ত কাঠামোর সাথে প্রোফাইল (পরবর্তী বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে)।
প্রক্রিয়া পরামিতি: তাপমাত্রা 190-210 ডিগ্রী, 1.5-3 ঘন্টার জন্য তাপ সংরক্ষণ, ডিসচার্জ করার পরে এয়ার কুলিং। ঠাণ্ডা কাজ শক্ত করার প্রভাব বজায় রাখতে কঠোরভাবে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে তাপমাত্রা রাখুন।
অপারেশন উদ্দেশ্য: ঠান্ডা প্রসেসিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্তি এবং প্রোফাইল মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত.
5.7 সপ্তম পদ্ধতি: কৃত্রিম বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ (ঐচ্ছিক মান-সংযোজন পদ্ধতি)
কম-তাপমাত্রার কৃত্রিম বার্ধক্য ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের পরে সঞ্চালিত হয় ঠান্ডা পরিশ্রমের কঠোরতা এবং বার্ধক্য শক্তিশালীকরণের প্রভাবগুলিকে তুলে ধরার জন্য, যা প্রোফাইলগুলির ফলন শক্তি এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এটি উচ্চ-লোড পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য যেমন স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ফ্রেম এবং লোড-ভারবহন কাঠামোগত অংশ।
5.8 অষ্টম পদ্ধতি: সারফেস কোল্ড ট্রিটমেন্ট
সম্পূর্ণ সারফেস ফিনিশিং যেমন ওয়্যার ড্রয়িং, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং রোলার স্যান্ডিং ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া ক্ষতি ছাড়াই, প্রোফাইল মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। প্রোফাইলগুলি সরাসরি অ্যানোডাইজিং এবং পাউডার স্প্রে করার মতো পরবর্তী পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
5.9 নবম পদ্ধতি: চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ
সম্পূর্ণ আইটেম সনাক্তকরণ: মাত্রিক সহনশীলতা, সোজাতা, টর্শন ডিগ্রি, পৃষ্ঠের গুণমান, কঠোরতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা।
গ্রেডিং চিকিত্সা: যোগ্য পণ্যগুলি ফিল্ম-আচ্ছাদিত, সুরক্ষিত, শ্রেণীবদ্ধ এবং গুদামজাতকরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়; সামান্য ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পুনরায় কাজ এবং মেরামত করা হয়; অযোগ্য পণ্য বিচ্ছিন্ন, চিহ্নিত এবং স্ক্র্যাপ করা হয়।
6. বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের জন্য কোল্ড প্রসেসিং অভিযোজন স্পেসিফিকেশন
6063-T5: ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম কঠোরতা, সামান্য আকার, সহজ করাত এবং গর্ত তুরপুন জন্য উপযুক্ত. বড়-বিকৃতি ঠান্ডা নমন এবং উচ্চ-শক্তি প্রক্রিয়াকরণ নিষিদ্ধ; প্রধানত হালকা-শুল্ক ফ্রেম এবং আলংকারিক প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত;
6061-T6: ভারসাম্যপূর্ণ প্লাস্টিসিটি এবং শক্তকরণ প্রভাব সহ সর্বোত্তম ব্যাপক কর্মক্ষমতা, সম্পূর্ণ ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন নমন, প্রসারিত এবং CNC ফিনিস মেশিনিং সমর্থন করে। এটি শিল্প লোড-ভারবহন এবং সরঞ্জাম ফ্রেম জন্য প্রধান প্রোফাইল;
7075 উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম: অত্যন্ত শক্তিশালী ঠান্ডা কাজ শক্ত এবং দরিদ্র প্লাস্টিকতা, শুধুমাত্র সামান্য সংশোধন অনুমোদিত হয়. ক্র্যাকিং এবং স্ক্র্যাপিং এড়াতে নমন এবং বড়-বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
7. নিরাপত্তা এবং সরঞ্জাম অপারেশন স্পেসিফিকেশন
স্টার্টআপের আগে সমস্ত ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের ছাঁচ, কাটার এবং বন্ধন ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন; নো-লোড ট্রায়াল অপারেশন স্বাভাবিক নিশ্চিত হওয়ার পরেই ব্যাচ উত্পাদন অনুমোদিত হয়;
সিএনসি মেশিনিং এবং করাত অপারেশনের সময় প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন; হাত দ্বারা চলমান কাটার এবং প্রোফাইলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ নিষিদ্ধ;
অ্যানিলিং সরঞ্জামের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; অ্যালুমিনিয়াম মেটালোগ্রাফিক কাঠামোর ক্ষতি রোধ করার জন্য অতিরিক্ত-তাপমাত্রা অপারেশন নিষিদ্ধ;
সময়মত প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য এবং অ্যালুমিনিয়াম চিপগুলি পরিষ্কার করুন, শ্রেণীবদ্ধভাবে পুনর্ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কস্টেশন পরিপাটি রাখুন।
