অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণের annealing প্লেট এবং ফালা annealing এবং ফয়েল annealing মধ্যে বিভক্ত করা হয়. annealing এর উদ্দেশ্য হল ঘূর্ণায়মান বা গভীর প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যাওয়ার জন্য ঠান্ডা কাজ কঠোরতা দূর করা; পণ্যের অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে; ঘূর্ণায়মান তেল অপসারণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে।
উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্কেল অনুযায়ী, অ্যালুমিনিয়াম অ্যানিলিং ফার্নেসগুলি একাধিক অ্যানিলিং ফার্নেসের সমন্বয়ে গঠিত একক-ইনিলিং এবং অ্যানিলিং প্রোডাকশন লাইনে বিভক্ত। একটি অ্যানিলিং প্রোডাকশন লাইনে সাধারণত বেশ কয়েকটি অ্যানিলিং ফার্নেস, কম্পোজিট লোডিং এবং আনলোডিং যানবাহন, বাহ্যিক উপাদান প্ল্যাটফর্ম এবং কুলিং চেম্বার থাকে (কিছু চুল্লিতে বাইপাস কুলার থাকে)। চুল্লিটি অ্যালুমিনিয়ামের চারপাশে তাপ সঞ্চালনের জন্য উচ্চ বায়ুপ্রবাহের পাখা ব্যবহার করে এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহ ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করে যে বায়ুপ্রবাহ অ্যালুমিনিয়ামের মধ্য দিয়ে সমানভাবে চলে যায়, যা অভিন্ন গরম করার অনুমতি দেয়। হিটারে একটি শীর্ষ-মাউন্ট করা ইন্টিগ্রেটেড স্ট্রাকচার রয়েছে, এটিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে। চুল্লির দরজা বায়ুসংক্রান্ত কম্প্রেশন বা যান্ত্রিক লিফট দিয়ে কাজ করে, মসৃণ অপারেশন এবং ভাল সিলিং নিশ্চিত করে। ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থা কার্যকরভাবে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠ থেকে তেলের ছায়াছবি অপসারণ করে এবং চুল্লির ভিতরে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। এই ধরনের চুল্লির লোডিং ক্ষমতা সাধারণত 10 থেকে 50 টন।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যানিলিং ফার্নেস অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির তাপ প্রক্রিয়াকরণে সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জাম। প্রযুক্তির বিকাশ এবং পণ্যের মানের জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির অ্যানিলিংয়ের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সেট করা হয়েছে, যেমন অ্যানিলড পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সূচকগুলির সামঞ্জস্য। চেহারা মানের মধ্যে খোসা ছাড়ানো, বুদবুদ, তেলের দাগ, অক্সিডেশন ক্ষয় এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের মতো ত্রুটিগুলি অন্তর্ভুক্ত। অন্তর্নিহিত গুণের মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, শস্যের আকার এবং অ্যানিসোট্রপি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম ছাড়াও, অ্যানিলিংয়ের আগে পণ্যটির প্রক্রিয়াকরণের ইতিহাস, যেমন অ্যানিলডের সংমিশ্রণ, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ঠান্ডা কাজের হার, অ্যানিল করা পণ্যের অন্তর্নিহিত মানের উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
অ্যানিলড পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করার জন্য, চুল্লির বায়ুমণ্ডল, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চুল্লির ধরনগুলির মতো দিকগুলিতে উন্নতিগুলি বাস্তবায়ন করা প্রয়োজন৷
1. নির্দিষ্ট বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যানিলড পণ্যগুলির জন্য, খুব কম অক্সিজেন এবং আর্দ্রতাযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি অ্যানিলিং ফার্নেসের বায়ুমণ্ডল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে বাষ্পীভবনের সময় ঘূর্ণায়মান তেলের অণুগুলির ভাঙ্গন রোধ করা যায়, যা হাইড্রোকার্বন এবং মুক্ত ক্ষুদ্র কার্বন কণা তৈরি করে যা পণ্যের পৃষ্ঠে তেলের দাগ তৈরি করে; একই সময়ে, এটি পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরের বেধ কমাতে পারে, মূলত অ্যানিলিং করার পরে মূল ধাতব দীপ্তি সংরক্ষণ করে।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করার সময়, প্রথমে চুল্লিটিকে প্রায় 150 ডিগ্রীতে গরম করুন, তারপর এটিকে উপাদান দিয়ে চার্জ করুন এবং চুল্লি ধোয়ার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস দিয়ে পূর্ণ করুন, তারপরে গরম করুন। উত্তাপের সময়কালে, পণ্যের পৃষ্ঠের তেল ফিল্ম বাষ্পীভূত হয় এবং ধোঁয়ার আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয়, চুল্লিতে ইতিবাচক চাপ বজায় রাখার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পুনরায় পূরণ করে। তেল ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়ে যাওয়ার পরে, অল্প সময়ের মধ্যে পণ্যটিকে পুনরায় ক্রিস্টাল করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা উত্তাপ এবং নিরোধক দিয়ে এগিয়ে যান, তারপর ঠান্ডা করুন এবং চুল্লি থেকে সরিয়ে দিন।
2. ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য একটি অপেক্ষাকৃত নতুন অ্যানিলিং প্রযুক্তি, যা ঘূর্ণায়মান তেলের অণুগুলির পচন, অক্সিডেশন এবং পলিমারাইজেশন প্রতিরোধ করতে পারে। ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিংয়ের সময়, চুল্লিটি প্রথমে ভ্যাকুয়ামের একটি নির্দিষ্ট স্তরে খালি করা হয় এবং তারপরে উত্তপ্ত করা হয়। তেলের বাষ্প বের করে দিতে, ভ্যাকুয়াম পাম্পের লোড কমাতে এবং তাপের পরিচলন স্থানান্তরকে ত্বরান্বিত করতে গরম করার প্রক্রিয়ার সময় অল্প পরিমাণ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন করা হয়। প্রাথমিক কুলিং পর্বে, ফার্নেস চেম্বারে সামান্য নেতিবাচক চাপ বা ধনাত্মক চাপ বজায় রাখার জন্য স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার চেয়ে বেশি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন করা হয়, যা কনভেকশন ফ্যান এবং কুলারের মাধ্যমে চুল্লিকে দ্রুত শীতল করার অনুমতি দেয়। ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং চুল্লিগুলির জন্য সিল করার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোর, একটি বৃহৎ ক্ষমতার ভ্যাকুয়াম পাম্প সহ, যা উচ্চতর সরঞ্জামের মানগুলির দিকে নিয়ে যায়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটরের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যানিলিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
