অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক, রেফ্রিজারেশন এবং এইচভিএসি, মহাকাশ, পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং সাধারণ তরল পরিবহন শিল্প পরিস্থিতিতে তাদের কম ঘনত্ব, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং অসামান্য তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা এবং অপারেশন চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি যান্ত্রিক প্রভাব, মাঝারি ক্ষয়, স্ট্রেস ক্লান্তি এবং অন্যান্য কারণের কারণে বিভিন্ন ধরণের ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে। যুক্তিসঙ্গত মেরামত প্রযুক্তি গ্রহণ করা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে পারে এবং কাঠামোগত সুরক্ষা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে শাটডাউন চক্রকে ছোট করতে পারে, যা শিল্প পাইপলাইন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার একটি মূল প্রযুক্তিগত লিঙ্ক।
1. অ্যালুমিনিয়াম টিউবের সাধারণ ক্ষতির ধরন এবং কারণ
অ্যালুমিনিয়াম টিউবের ক্ষতি ক্ষতির স্তর দ্বারা তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: পৃষ্ঠের ক্ষতি, কাঠামোগত ক্ষতি এবং জারা ক্ষতি। বিভিন্ন ক্ষতির কারণ এবং ঝুঁকির মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়:
পৃষ্ঠের ক্ষতিএটিতে প্রধানত পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, অগভীর ডেন্ট এবং স্থানীয় বিকৃতি অন্তর্ভুক্ত, যা বেশিরভাগই পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় সংঘর্ষ, বিদেশী বস্তুর স্প্ল্যাশ প্রভাব এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় স্ক্র্যাপিংয়ের কারণে ঘটে। অগভীর ক্ষতি শুধুমাত্র চেহারা এবং পৃষ্ঠ অক্সাইড ফিল্মের অখণ্ডতা প্রভাবিত করে; প্রাচীর পুরুত্বের 10% এর বেশি গভীরতা সহ ডেন্টগুলি স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণ হবে এবং চাপ চক্রের পরিস্থিতিতে ফাটল হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।
কাঠামোগত ক্ষতিএতে ফাটল, ছিদ্র এবং ফাটল রয়েছে, যা ক্ষতির সর্বোচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ রূপ। ফাটল বেশিরভাগই বিকল্প স্ট্রেস ক্লান্তি, অত্যধিক ইনস্টলেশন স্ট্রেস বা ঢালাই ত্রুটির প্রচার থেকে উদ্ভূত হয়; ছিদ্র সাধারণত জারা অনুপ্রবেশ বা ধারালো বস্তুর প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়; ফ্র্যাকচার হল অপরিশোধিত ক্ষতির চূড়ান্ত ব্যর্থতার রূপ, যা সরাসরি মাঝারি ফুটো এবং সিস্টেম বন্ধ করে দেবে।
জারা ক্ষতিঅ্যালুমিনিয়ামেরই প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা পৃষ্ঠের ঘন অক্সাইড ফিল্মের উপর নির্ভর করে, তবে নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার অধীনে জারা ব্যর্থতা এখনও ঘটে:
পিটিং ক্ষয়: সমৃদ্ধ ক্লোরাইড আয়ন সহ সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশে, অক্সাইড ফিল্ম স্থানীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে পিটিং জারা পিট তৈরি করে, যা সহজেই টিউবের প্রাচীরের গভীরে বিকশিত হয়।
ফাটল ক্ষয়: পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ এবং সমর্থন সংযোগে সরু ফাঁকে মাঝারি ধরে রাখা একটি স্থানীয় অক্সিজেন-ঘাটতি পরিবেশ তৈরি করে এবং ক্ষয়কে ট্রিগার করে।
গ্যালভানিক ক্ষয়: যখন অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি তামা এবং ইস্পাতের মতো ভিন্ন ধাতুগুলির সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, তখন ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্য পার্থক্যের কারণে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোড দ্রবীভূত করে।
2. বিভিন্ন ক্ষতির জন্য লক্ষ্যযুক্ত মেরামত প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম টিউব মেরামত "প্রথমে মূল্যায়ন, পরে নির্মাণ, একই গ্রেড" নীতিগুলি অনুসরণ করবে, অর্থাৎ, প্রথমে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মাধ্যমে ক্ষতির গভীরতা এবং সুযোগ স্পষ্ট করুন, তারপরে পাইপলাইনের চাপ গ্রেড এবং মাঝারি বৈশিষ্ট্য অনুসারে সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হবে এবং কাঠামোগত শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করবে মেটাল মেরামতের পরে ধাতু স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কম নয়।
2.1 সামান্য সারফেস ড্যামেজ মেরামত
নিম্নচাপ এবং অ-বিপজ্জনক মাঝারি পাইপলাইনগুলির জন্য প্রযোজ্য যার স্ক্র্যাচ গভীরতা 0.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান, ডেন্ট গভীরতা 10% এর চেয়ে কম বা সমান প্রাচীর পুরুত্ব এবং কোন ফাটল নেই।
নাকাল এবং মসৃণতা মেরামতপ্রথমে, 800#-1200# সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে পাইপলাইনের অক্ষীয় দিক বরাবর ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি পিষে দিন এবং আলগা অক্সাইড স্তর অপসারণ করুন, তারপরে পলিশিং পেস্টের সাথে মিলিত একটি উলের চাকা দিয়ে আয়না পলিশিং করুন, অবশেষে পরিষ্কার করুন এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করতে স্বচ্ছ অ্যালুমিনিয়াম প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট স্প্রে করুন। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র চেহারা এবং অগভীর প্রতিরক্ষামূলক মেরামতের জন্য, এবং কাঠামোগত শক্তি পরিবর্তন করে না।
স্থানীয় অ্যানোডিক অক্সিডেশন ফিল্ম পুনরায় পূরণকঠোর অ্যান্টি-জারা প্রয়োজনীয়তার জন্য, স্থানীয় অ্যানোডিক অক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি গ্রাইন্ড করার পরে গৃহীত হয়: ক্ষতিগ্রস্থ অংশের আশেপাশের অংশকে অন্তরণ এবং ঢাল করুন, পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুত করুন এবং ছোট অক্সিডেশন সরঞ্জাম দিয়ে মেরামত করা পৃষ্ঠে অ্যানোডিক অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট সঞ্চালন করুন, অ্যান্টিকোর ফিল্মের পুরুত্বের স্তরে পৌঁছাতে পারে। বেস ধাতু স্তর.
2.2 দাঁতের বিকৃতি মেরামত
যান্ত্রিক বিকৃতির ক্ষতির জন্য যেখানে টিউবের প্রাচীরটি dented কিন্তু কোন ফাটল দেখা দেয় না এবং প্রাচীরের বেধের কোন সুস্পষ্ট পাতলা হয় না, সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াটি টিউবের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ অনুসারে নির্বাচন করা হয়:
ছোট-ব্যাসের টিউব (DN 50 এর চেয়ে কম বা সমান): যান্ত্রিক জ্যাকিং পদ্ধতি গ্রহণ করুন। পাইপলাইনের ভিতর থেকে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য জ্যাকিং হেড ঢোকান, ডেন্টের কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ করুন এবং মূল টিউব প্রাচীর রেডিয়ানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে ডেন্টটিকে বাইরে ঠেলে ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন। অত্যধিক জ্যাকিং এর ফলে টিউব প্রাচীর ফাটল এড়াতে প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ডায়াল সূচক দিয়ে বিকৃতি পর্যবেক্ষণ করুন।
বড় ব্যাসের টিউব (DN ＞ 100): জলবাহী টিউব সম্প্রসারণ পদ্ধতি গ্রহণ. ডেন্ট পজিশনে একটি বিশেষ রাবার এক্সপেনশন হেড রাখুন, এক্সপেনশন হেড প্রসারিত করতে হাই-প্রেশার ওয়াটার ইনজেকশন করুন এবং রিসেট করার জন্য টিউব প্রাচীরকে সমানভাবে চেপে দিন। এটি পুরু প্রাচীর এবং শক্তিশালী অনমনীয়তা সহ শিল্প অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির জন্য উপযুক্ত।
কোন লুকানো ফাটল নিশ্চিত করতে বিকৃতি মেরামতের পরে অনুপ্রবেশ পরীক্ষা করা হবে।
2.3 ফাটল এবং ছিদ্র মেরামত
এই ধরনের ক্ষতি সরাসরি পাইপলাইনের চাপ বহন করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং স্থায়ী মেরামত বা অস্থায়ী মেরামতের স্কিম ক্ষতির আকার এবং কাজের চাপ অনুযায়ী নির্বাচন করা হবে।
ঢালাই মেরামত (স্থায়ী মেরামত, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ কাজের অবস্থা)ঢালাই হল অ্যালুমিনিয়াম টিউবের কাঠামোগত ক্ষতির জন্য মূলধারার মেরামত প্রক্রিয়া। গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) পছন্দের, এবং গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW/MIG) মোটা-দেয়ালের বড় টিউবের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। মূল প্রক্রিয়া পয়েন্ট নিম্নরূপ:
প্রাক-ঢালাই চিকিত্সা: একটি স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ দিয়ে ঢালাইয়ের উভয় পাশে 20-30mm এর মধ্যে অক্সাইড ফিল্মটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পিষে ফেলুন, তারপরে অ্যাসিটোন বা বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে ডিগ্রীজ করুন এবং ডিওয়েল করুন। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মের গলনাঙ্ক 2050 ডিগ্রির মতো উচ্চ, 660 ডিগ্রি বেস মেটাল গলনাঙ্কের চেয়ে অনেক বেশি। অসম্পূর্ণ পরিষ্কারের ফলে অসম্পূর্ণ ফিউশন ত্রুটি হতে পারে।
সরঞ্জাম এবং পরামিতি: AC পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই GTAW এর জন্য ব্যবহার করতে হবে, এবং ক্যাথোড অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন অক্সাইড ফিল্ম ভাঙতে ব্যবহার করা হয়; ঢালাইয়ের আগে 100-150 ডিগ্রীতে প্রিহিট করুন যখন প্রাচীরের বেধ ＞10 মিমি হয়, এবং 150 ডিগ্রীর মধ্যে ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে তাপীয় চাপ এবং বেস মেটালের অতিরিক্ত উত্তাপ কম হয়।
অপারেশন স্পেসিফিকেশন: বেস ধাতু গরম করার সময় কমাতে উচ্চ-বর্তমান দ্রুত ঢালাই গ্রহণ করুন; আর্ক ক্রেটার ফাটল এড়াতে আর্ক ক্রেটার অবশ্যই ভরাট করতে হবে; বড়-ব্যাসের পাইপলাইনগুলিকে ঢালাইয়ের গুণমান এবং ঢালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করতে দুটি ওয়েল্ডার দ্বারা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত সিঙ্ক্রোনাস GTAW গ্রহণ করা উচিত।
পোস্ট ঢালাই চিকিত্সা: প্রাকৃতিকভাবে এবং ধীরে ধীরে শীতল করা, এবং হঠাৎ শীতল হওয়ার কারণে ফাটল রোধ করতে জল শীতল করা নিষিদ্ধ; ওয়েল্ড পৃষ্ঠের ওয়েল্ড স্ল্যাগ পরিষ্কার করার পরে, পৃষ্ঠের কোন ত্রুটি নিশ্চিত করতে ডাই পেনিট্রান্ট পরীক্ষা করুন। উচ্চ-চাপের পাইপলাইনগুলির অতিরিক্ত অতিস্বনক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজন।
ঠান্ডা মেরামত (অস্থায়ী মেরামত, নিম্ন চাপের কাজের অবস্থা)1.6MPa-এর কম বা সমান চাপ সহ জল এবং গ্যাসের মাধ্যম সহ পাইপলাইনগুলির জন্য, বা অপারেশন পরিস্থিতিতে যেখানে গরম কাজ অনুমোদিত নয়, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ইপোক্সি মেরামত যৌগ বা বিশেষ পাইপ মেরামতের প্যাচ ব্যবহার করা যেতে পারে:
অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ইপোক্সি মেরামত যৌগ: এটি অ্যালুমিনিয়াম পাউডার দিয়ে ভরা দুই-উপাদান ইপোক্সি রজন দিয়ে গঠিত। ছিদ্রের পরিধিকে রুক্ষ, পরিষ্কার এবং শুষ্ক করার জন্য, প্রস্তুত মেরামতের যৌগটিকে গর্তে টিপুন, পৃষ্ঠটি মসৃণ করুন এবং এটি 24 ঘন্টা ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময়ের পরে চাপের মধ্যে কাজ করতে পারে। এটি 5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান ব্যাস সহ ছোট গর্ত ফুটো করার জন্য উপযুক্ত।
বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম টিউব মেরামতের প্যাচ: বিশেষ আঠালো দিয়ে মেলে, প্যাচটিকে 20 মিমি-এর বেশি ক্ষতির প্রান্ত অতিক্রম করতে কাটুন, পেস্ট করুন এবং কম্প্যাক্ট করুন তারপর নিরাময়ে সহায়তা করার জন্য ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োগ করুন। এটির নির্ভরযোগ্য সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং জরুরী মেরামতের পরিমাপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পাইপ বিভাগ প্রতিস্থাপন পদ্ধতিযখন ফাটলের দৈর্ঘ্য পাইপের ব্যাসের 1/3 ছাড়িয়ে যায়, তখন ছিদ্রের ব্যাস হয় ＞20 মিমি, বা ক্ষতির পরিসীমা পুরো পরিধির 1/2 ছাড়িয়ে যায়, স্থানীয় মেরামতের সুপারিশ করা হয় না। ক্ষতিগ্রস্ত পাইপ অংশটি কেটে ফেলা উচিত এবং একই উপাদান এবং স্পেসিফিকেশনের একটি নতুন পাইপ অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত, বাট ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত, এবং ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি নতুন পাইপ নির্মাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
2.4 জারা ক্ষতি মেরামত
হালকা পৃষ্ঠ জারাজারা পণ্য এবং আলগা অক্সাইড স্তর অপসারণ এবং ধাতব দীপ্তি উন্মোচন করার জন্য নাকাল করার পরে, আপনি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিশেষ অ্যান্টি-জারা পেইন্ট স্প্রে করতে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভিসকোয়েলাস্টিক টেপ মোড়ানো এবং অ্যান্টি-জারা স্তর পুনর্নির্মাণের জন্য অন্যান্য পদ্ধতি বেছে নিতে পারেন। ভিসকোয়েলাস্টিক টেপ ব্যবহার করার সময়, প্রথমে জারা পিটগুলিকে ম্যাচিং পেস্ট দিয়ে পূরণ করুন এবং সম্পূর্ণ সিলিং নিশ্চিত করতে টেপের আবরণের প্রস্থ ক্ষতির প্রান্তের বাইরে 50 মিমি এর কম হবে না।
স্থানীয় জারা পাতলাযখন ক্ষয়ের কারণে পাইপের প্রাচীর সমানভাবে পাতলা হয় কিন্তু ছিদ্রযুক্ত নয়, তখন যৌগিক আবরণ শক্তিবৃদ্ধি প্রক্রিয়া গ্রহণ করা যেতে পারে: পালিশ করা এবং পরিষ্কার করা পাইপের দেয়ালে উইন্ড কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উপাদান বা গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট উপাদান, এবং দেয়ালের পুরুত্বের ক্ষতি পূরণ করতে এবং চাপের ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য রজন কিউরিংয়ের মাধ্যমে একটি শক্তিশালী স্তর তৈরি করুন। এটি ইন-সার্ভিস পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য বন্ধ করা অসুবিধাজনক৷
বড় এলাকার ক্ষয়যখন জারা ক্ষেত্রটি পাইপলাইনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের 30% ছাড়িয়ে যায়, বা অবশিষ্ট প্রাচীরের বেধটি ডিজাইন করা প্রাচীরের বেধের 70% এর কম হয়, তখন মেরামতের খরচ-কার্যকারিতা প্রতিস্থাপনের চেয়ে কম হয় এবং পাইপলাইনের পুরো অংশটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3. অ্যালুমিনিয়াম টিউব মেরামতের জন্য গুণমান পরিদর্শন এবং শিল্প মান
অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির মেরামতের গুণমান সরাসরি সিস্টেম অপারেশন সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত, এবং বহুমাত্রিক পরিদর্শন অবশ্যই প্রাসঙ্গিক শিল্প মানগুলির সাথে কঠোরভাবে করা উচিত:
চেহারা পরিদর্শন: জোড় পৃষ্ঠটি ফাটল, ছিদ্র, স্ল্যাগ ইনক্লুশন এবং বার্ন-থ্রু-এর মতো ত্রুটি ছাড়াই সমানভাবে গঠিত হবে; মেরামত এলাকায় পাইপ প্রাচীর স্থানান্তর সুস্পষ্ট protrusions এবং dents ছাড়া মসৃণ হতে হবে.
নিবিড়তা পরিদর্শন: প্রেসার পাইপলাইনগুলি মেরামতের পরে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, পরীক্ষার চাপ ডিজাইনের চাপের 1.5 গুণ, এবং 30 মিনিটের জন্য চাপ ধরে রাখার পরে কোনও ফুটো বা স্পষ্ট চাপ ড্রপ যোগ্য নয়; বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা এমন পরিস্থিতিতে গ্রহণ করা যেতে পারে যেখানে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা উপযুক্ত নয়, পরীক্ষার চাপ নকশা চাপের 1.15 গুণ।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: মাঝারি এবং উচ্চ চাপের পাইপলাইনগুলির ওয়েল্ডিং মেরামত পৃষ্ঠের ফাটলগুলি পরীক্ষা করার জন্য 100% অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা (PT) সাপেক্ষে হবে এবং অভ্যন্তরীণ ফিউশন গুণমান যাচাই করতে গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইনগুলি অতিরিক্ত রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) বা অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) এর অধীন হবে৷
শিল্প মান ভিত্তিতে: ঢালাই নির্মাণ বাস্তবায়ন হবেফিল্ড ইকুইপমেন্ট এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাইপলাইন এর ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিং এর কনস্ট্রাকশন এবং স্বীকৃতির জন্য কোডজিবি 50236-2011; ক্ষয় মেরামত এবং সুরক্ষা প্রাসঙ্গিক বিধান মেনে চলতে হবেপাইপলাইন জারা নিয়ন্ত্রণ ইঞ্জিনিয়ারিং-সাধারণ প্রয়োজনীয়তার সম্পূর্ণ জীবন চক্রজিবি/টি 37190।
4. মেরামতের পরে সুরক্ষা এবং জীবন বর্ধনের ব্যবস্থা
মেরামত করা এলাকাটি প্রায়ই পাইপলাইনের দুর্বল লিঙ্ক। ভাল ফলো-আপ সুরক্ষা সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে:
বিরোধী জারা সিস্টেম সম্পূর্ণ করুন: ঢালাই মেরামতের পরে, ঢালাই এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা করা আবশ্যক, এবং নতুন ক্ষয় দুর্বল পয়েন্ট গঠন এড়াতে মূল পাইপলাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যান্টি-জারা প্রক্রিয়াটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হবে।
গ্যালভানিক জারা এড়িয়ে চলুন: মেরামতের সময় বেস ধাতু হিসাবে একই গ্রেডের অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন; যদি ভিন্ন ধাতু সংযুক্ত করা আবশ্যক, তাহলে অন্তরক গ্যাসকেট ইনস্টল করুন বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় সার্কিটকে বিচ্ছিন্ন এবং কেটে ফেলার জন্য ডাইলেকট্রিক জয়েন্ট ব্যবহার করুন।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজ করুন: একটি নিয়মিত পাইপলাইন পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে পাইপলাইনের জন্য বছরে একবার প্রাচীর বেধ পরীক্ষা এবং জারা মূল্যায়ন পরিচালনা করুন; অভ্যন্তরীণ ক্ষয়জনিত কারণগুলি কমাতে ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী এবং পরিবাহক মাধ্যমের pH মান নিয়ন্ত্রণ করুন।
5. মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে অর্থনৈতিক সিদ্ধান্ত গ্রহণ
অ্যালুমিনিয়াম টিউব ক্ষতি নিষ্পত্তি প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা এবং ব্যাপক খরচ উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নিতে হবে:
পরিস্থিতি যেখানে মেরামত পছন্দ করা হয়: ক্ষতি পরিসীমা ছোট এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা ভাল; পাইপলাইনটি বিশেষ স্পেসিফিকেশন বা আমদানিকৃত অংশের, দীর্ঘ ক্রয় চক্র এবং উচ্চ ব্যয় সহ; উৎপাদন ব্যবস্থা দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ করা যাবে না, এবং শাটডাউন ক্ষতি মেরামতের খরচের চেয়ে অনেক বেশি।
পরিস্থিতি যেখানে প্রতিস্থাপন পছন্দ: গুরুতর ক্ষতি, বৃহৎ এলাকা ক্ষয় বা ক্লান্তি ফাটল বিদ্যমান; মেরামতের খরচ নতুন পাইপের দামের 60% ছাড়িয়ে গেছে; পাইপলাইনটি ডিজাইনের পরিষেবা জীবনে পৌঁছেছে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা অবনমিত হয়েছে।
শিল্প অ্যালুমিনিয়াম টিউব মেরামত একটি পদ্ধতিগত প্রযুক্তিগত কাজ, যার মূলটি ক্ষতির অবস্থা সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা, যথাযথ মেরামত প্রক্রিয়ার সাথে মেলে এবং কঠোরভাবে নির্মাণের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা। উচ্চ-চাপ এবং দাহ্য/বিস্ফোরক মিডিয়ার মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিস্থিতিতে অ্যালুমিনিয়াম টিউব মেরামতের জন্য, মেরামত করা পাইপলাইনের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট যোগ্যতা সহ পেশাদার দলগুলি দ্বারা এটি প্রয়োগ করা আবশ্যক।
