ছাঁচের একটি ভাল সেট, ছাঁচের উপাদানগুলির মেশিনিং নিশ্চিত করার পাশাপাশি, যথাযথ সমাবেশের কাজও থাকতে হবে। সমাবেশের সময় যদি সামঞ্জস্য সঠিকভাবে করা না হয়, তাহলে এর ফলে খোঁচাগুলির মধ্যে অসম ফাঁক হতে পারে, ছাঁচ পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি করতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন মোল্ডগুলির সর্বাধিক সংখ্যক ব্যবহারের জন্য কোনও নির্দিষ্ট মান নেই, তবে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি সাধারণত উল্লেখ করা যেতে পারে:
1) মৃতদের জন্য ব্যবহৃত স্টিলের গুণমান,
2) এক্সট্রুশনের নকশা ডাই এবং ডাই উত্পাদন প্রযুক্তি,
3) এক্সট্রুশন মারা যাওয়ার রক্ষণাবেক্ষণ পর্যাপ্ত কিনা,
4) অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নির্ভরযোগ্য কিনা,
5) এক্সট্রুশন মারা যাওয়ার ব্যবস্থাপনা সঠিক কিনা।
যদি এই পাঁচটি পয়েন্ট অপ্টিমাইজ করা হয়, একটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন ডাই কোন সমস্যা ছাড়াই এক মিলিয়নেরও বেশি চক্রের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পাঁচটি প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র মৃতের জীবনকালের সাথে সম্পর্কিত নয়, প্রতিটি দিক সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের 1) থেকে 5) ক্রমানুসারে সম্বোধন করা প্রয়োজন।
ছাঁচের ব্যবহার এবং আয়ুষ্কালের সংখ্যা নির্ধারণ করতে ছাঁচের কাঠামো ডিজাইন করা
(1) সামগ্রিক ছাঁচে অনিবার্যভাবে অবতল ফিললেট রয়েছে। যখন ফিললেটের ব্যাসার্ধ 2 মিমি-এর কম হয়, বা গভীর এবং সরু অবতল ছাঁচের গহ্বরে, বা যখন অবতল ফিললেটগুলিতে মেশিনিং করার পরে টুলের চিহ্ন থাকে, তখন স্ট্রেস ঘনত্ব সহজেই সৃষ্টি হয়, যা ক্র্যাকিং হতে পারে।
(2) খালির সহনশীলতার সীমার মধ্যে, ইজেকশন বল কমাতে এবং ছাঁচের গহ্বরে ফাঁকা থাকার সময়কে ছোট করার জন্য, ছাঁচটিকে একটি উপযুক্ত খসড়া দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, ঘণ্টা-আকৃতির শেল পণ্যগুলিতে, একই ব্যাস সহ মাথার অংশের উপরের প্রান্তটি নীচের প্রান্তের চেয়ে প্রায় 0.1 মিমি বড়। একই ব্যাস সহ রড বিভাগের জন্য, উপরের প্রান্তটি নীচের প্রান্তের চেয়ে প্রায় 0.4 মিমি বড়। এটি ইজেকশন বলকে কমিয়ে দেয় এবং অবতল ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ কমিয়ে দেয়। বিপরীত খসড়া, বা আন্ডারকাট, কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি ফাঁকা গুণমান হ্রাস করে, ছাঁচের জীবনকে ছোট করে এবং এমনকি ঠান্ডা বন্ধের কারণ হতে পারে, যার ফলে ছাঁচের ক্ষতি হয়।
(3) ছাঁচের গাইডিং ডিভাইসটিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি অপারেশন চলাকালীন ছাঁচের উপাদানগুলির আপেক্ষিক অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, অসম ছাঁচ পরিধান প্রতিরোধ করে এবং একটি নির্ভরযোগ্য গাইড কাঠামো পুরুষ এবং মহিলার মধ্যে ক্ষতি এড়াতে সহায়তা করে। ছোট ক্লিয়ারেন্স সহ ছাঁচগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, অসম লোড অকাল ছাঁচ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
(4) পুরুষ এবং মহিলা ছাঁচের মধ্যে যুক্তিসঙ্গত ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করা শুধুমাত্র কার্যকরভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত করে না কিন্তু ছাঁচের দীর্ঘায়ুকেও প্রভাবিত করে। যদি ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হয়, এটি ডাই কামড়ের কারণ হতে পারে; যদি খুব বড় হয়, এটি পণ্যের সমাহারকে প্রভাবিত করে এবং অসম লোডের কারণে পুরুষ ছাঁচের নমন হতে পারে, পুরুষ ছাঁচের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে।
(5) ছাঁচের মেশিনিং নির্ভুলতা ছাঁচ তৈরিতে চূড়ান্ত পলিশিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। মসৃণকরণের গুণমান শুধুমাত্র ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে না তবে পৃষ্ঠের ফিনিস এবং সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতাকেও প্রভাবিত করে।
(6) যুক্তিসঙ্গত সমাবেশ, ডিবাগিং, এবং ব্যবস্থাপনা।
