1. প্রথমটি হ'ল অ্যালুমিনিয়াম রড ingালাই: অ্যালুমিনিয়াম ইনগট হিটিং এবং গলানো, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে (ম্যাগনেসিয়াম, সিলিকন), একটি কাস্টিং মেশিন দ্বারা বিভিন্ন ব্যাসকৃত একটি রডে castালাই cast
2. অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন: অ্যালুমিনিয়াম রডটি প্রথমে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তাপিত হয় অ্যালুমিনিয়াম তরলতার সমালোচনামূলক বিন্দুতে পৌঁছানোর জন্য, তারপর কাটা, গরম শিয়ার, এক্সট্রুডারের জন্য এক্সট্রুডারকে প্রেরণ করা হয় এবং ছাঁচের মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত ক্রস-বিভাগীয় আকারে এক্সট্রুড করা হয়। তারপরে, শোধন এবং শোধন এয়ার কুলড এবং ওয়াটার-কুল নেতৃত্বে। বায়ু কুলিংয়ের অবস্থা টি 5, এবং জল কুলিংয়ের অবস্থা টি 6।
৩. প্রোফাইলের এক্সট্রুশন পরে প্রক্রিয়াজাতকরণ: ট্রাক্টর প্রোফাইলটি টেনে নিয়ে যায় এবং একটি গরম করাত দিয়ে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটায় এবং চলন্ত শীতল বিছানা দ্বারা প্রোফাইলটিকে সোজা মেশিনে সরিয়ে দেয়। (অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলটি যখন এক্সট্রুড হয় তখন নরম হয়)) সোজা করার পরে এটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের করাত দিয়ে কাটা হয় এবং ট্রান্সপোর্টারটি বার্ধক্যের প্রক্রিয়াতে লোড হয়।
৪. কৃত্রিম বার্ধক্য: উপাদানটি একটি বার্ধক্য চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, এবং ২-৩ ঘন্টা এটির জন্য প্রস্তুত করা হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে।
৫. সারফেস ট্রিটমেন্ট: অ্যানোডাইজিং - সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণটি জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া সম্পাদন করার জন্য ডিসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের এনোডের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তারপরে পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন ছিদ্র অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয় এবং তারপরে ছিদ্রগুলি সিল করে দেওয়া হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলটি আরও পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং - বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ফ্যারাডে প্রভাব ব্যবহার করে, গুঁড়ো লেপের সূক্ষ্ম কণাগুলি উপাদানের পৃষ্ঠে সমানভাবে সংযুক্ত হয়। এটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সুরক্ষিত করে।
