এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, এক্সট্রুড হওয়া ধাতুতে উৎপন্ন তাপের উপর এক্সট্রুশন গতির প্রভাব বিবেচনা করার পাশাপাশি, একজনকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে প্রেসের যথেষ্ট অনমনীয়তা এবং নির্দেশক নির্ভুলতা রয়েছে এবং এটি একটি নির্ভরযোগ্য ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।
একটি ঘর্ষণ প্রেসের সাথে এক্সট্রুড করার সময়, সরঞ্জাম নির্দেশিকা নির্ভুলতার পার্থক্যের কারণে, গাইডিং ডিভাইসগুলি ছাঁচে যুক্ত করা উচিত। ইজেকশন ডিভাইস ছাড়া ঘর্ষণ প্রেসের জন্য, একটি ইজেকশন ডিভাইসও যোগ করা উচিত।
এক্সট্রুশনের জন্য একটি সাধারণ ক্র্যাঙ্ক প্রেস ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামের শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য, ওয়ার্কবেঞ্চ ব্যাকিং প্লেটটি ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং বেঞ্চের গর্তগুলি আকারে হ্রাস করা উচিত। যেহেতু এক্সট্রুড করা অংশটি এক্সট্রুশনের পরে ছাঁচে থাকে, তাই এক্সট্রুশন এবং ছাঁচের মধ্যে যথেষ্ট ক্ল্যাম্পিং বল থাকে এবং একটি অপেক্ষাকৃত বড় ইজেকশন বল প্রয়োজন হয়, নামমাত্র চাপের প্রায় 10% থেকে 20%। অতএব, প্রেস ইজেকশন ডিভাইসকে শক্তিশালী করা উচিত। উপরন্তু, এক্সট্রুশন বল এবং স্ট্রোক প্রেস র্যামের অনুমোদিত লোড বক্ররেখা অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত। অর্থাৎ, সমগ্র এক্সট্রুশন স্ট্রোক জুড়ে, এক্সট্রুশন বল প্রেসের অনুমোদিত স্ট্রোকের সীমা মানের থেকে কম হওয়া উচিত-চাপ বক্ররেখা, এবং এটি নামমাত্র চাপ অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত নয়।
একটি সাধারণ প্রেসের নির্ভুলতা এবং এক্সট্রুশন স্ট্রোক সাধারণত অপর্যাপ্ত হয় এবং মধ্য-স্ট্রোক অবস্থানে চাপ দেওয়া হয় নামমাত্র চাপের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ। অতএব, এক্সট্রুশনের জন্য একটি বিশেষ শিল্প অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেস ব্যবহার করা ভাল। একটি টগল-টাইপ ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেসের বৈশিষ্ট্য হল একটি ছোট স্ট্রোক, ঘন ঘন স্ট্রোক, এবং দীর্ঘ চাপের সময়, এটি ছোট কাজের স্ট্রোকের সাথে অংশগুলিকে বের করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। টান-টাইপ টগল এবং ক্র্যাঙ্ক-টাইপ ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেসগুলি লম্বা অংশগুলি বের করার জন্য উপযুক্ত। হাইড্রোলিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেসগুলি পুরো স্ট্রোক জুড়ে নামমাত্র চাপে কাজ করতে পারে, সামঞ্জস্যযোগ্য এক্সট্রুশন গতি এবং স্ট্রোকের সাথে, এগুলিকে বড়-দৈর্ঘ্যের অংশগুলি বের করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচন নিম্নলিখিত পয়েন্ট বিবেচনা করা উচিত:
(1) নির্ধারিত উত্পাদন পরিকল্পনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে এক্সট্রুশন সরঞ্জামের ফর্ম চয়ন করুন। প্রোডাকশন প্ল্যান অনুযায়ী মিলিত এক্সট্রুশন ইকুইপমেন্ট নির্বাচন করুন, যেমন টিউব, বার, প্রোফাইল বা অনলাইন কয়েলড বিলেটের জন্য প্রোডাকশন প্ল্যান। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম চয়ন করুন; উদাহরণস্বরূপ, জল-সিল করা এক্সট্রুশন সহজে অক্সিডাইজ করা কপার এবং কপার অ্যালয়েসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিভিন্ন প্রলিপ্ত পদার্থের জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কনফর্ম ক্রমাগত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার মিটার দৈর্ঘ্যের কয়েলযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) পণ্যের ধরন, স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এক্সট্রুশন সরঞ্জাম চয়ন করুন। এক্সট্রুডারের টনেজ নির্ধারণ করার সময়, প্রথমে এক্সট্রুডারের পণ্য বা মধ্যবর্তী বিলেটগুলির আকারের পরিসর এবং বিকৃতির প্রয়োজনীয় ডিগ্রী বিবেচনা করুন, তারপর বিলেটের আকারের পরিসর এবং প্রয়োজনীয় এক্সট্রুশন ব্যারেল আকার নির্ধারণ করুন, এর ফলে এক্সট্রুডারের টনেজ নির্ধারণ করুন। এছাড়াও, এক্সট্রুডারের ফর্মটি বিভিন্ন প্রকার, স্পেসিফিকেশন এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।
(3) প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের যুক্তিসঙ্গত মিলের উপর ভিত্তি করে এক্সট্রুশন সরঞ্জাম চয়ন করুন। বিভিন্ন কর্মক্ষমতা এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এক্সট্রুডারের জন্য বিভিন্ন ব্যবহার সংজ্ঞায়িত করে। এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে যুক্তিসঙ্গত কনফিগারেশন এবং ভারসাম্যকে অবশ্যই সরঞ্জামগুলির সক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অর্জনের জন্য বিবেচনা করতে হবে। সাধারণত, প্রধান সরঞ্জামের অপর্যাপ্ত ক্ষমতার কারণে থামার অনুমতি দেওয়া হয় না।
(4) এক্সট্রুশন সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের স্তর বিবেচনা করুন। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, শ্রমের তীব্রতা কমাতে, কম খরচ এবং খরচ কমাতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলিতে যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের চাহিদা বাড়ছে। অতএব, যখনই শর্ত অনুমতি দেয়, এক্সট্রুশনের জন্য উন্নত প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া উচিত। নির্বাচন অবশ্যই তদন্ত, প্রদর্শন এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার ব্যবহারিক উত্পাদন যাচাইয়ের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। এটি এন্টারপ্রাইজের মধ্যে বাস্তবায়নের জন্যও সম্ভাব্য হওয়া উচিত; অন্ধ গ্রহণ অনুমোদিত নয়। উপরন্তু, নির্বাচিত এক্সট্রুশন সরঞ্জাম ভবিষ্যতের উন্নয়নের জন্য জায়গা ছেড়ে বর্তমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত; এটি বিবেচনা না করার ফলে পশ্চাদপদতা এবং নিষ্ক্রিয়তা হতে পারে, যা আমদানি করা এক্সট্রুশন সরঞ্জাম প্রবর্তনের সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
(5) এক্সট্রুশন সরঞ্জামের অর্থনৈতিক দক্ষতা নির্বাচনের সময় বিবেচনা করা আবশ্যক।
1) যখন স্ট্যান্ডার্ড এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য এক্সট্রুশন সরঞ্জাম উপলব্ধ থাকে, তখন সাধারণ এবং সাধারণ-উদ্দেশ্যের সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। বিশেষত এক্সট্রুশন সরঞ্জাম প্রবর্তনের সময়, খুচরা যন্ত্রাংশ স্থানীয়করণের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত, কারণ এটি অর্থনৈতিক দক্ষতা, কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করার জন্য উপকারী।
2) যখন কোনও রেফারেন্স মান বা সাধারণ{1}}উদ্দেশ্যের সরঞ্জাম না থাকে, তখন উত্পাদনের সহজতা এবং কম খরচের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি প্রস্তাব করা উচিত৷
3) কারখানার সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের শর্ত এবং বিদ্যমান জল, বিদ্যুৎ, বায়ু এবং গ্যাসের অবস্থার পাশাপাশি শীত ও গ্রীষ্মে কারখানার গড় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থা বিবেচনা করে, এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রস্তাব করা উচিত।
এক্সট্রুডার নির্বাচনের নীতি অনুসারে এক্সট্রুডার নির্বাচন করুন, একই সাথে হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির নির্বাচন এবং নকশা বিবেচনা করে। যখন এক্সট্রুডার পুরো এক্সট্রুশন চক্রের 70%–80% এর বেশি সময় ধরে কাজ করে এবং এক্সট্রুশনের গতি খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না, তখন একটি উচ্চ-চাপের পাম্প সহ সরাসরি ড্রাইভ ব্যবহার করা আরও লাভজনক। উচ্চ গতির সাথে এক্সট্রুশনের জন্য, স্বল্প সময়ের জন্য, বা বড় এক্সট্রুডার বা ইউনিটগুলির জন্য, একটি পাম্প ড্রাইভ সহ একটি হাইড্রোলিক সঞ্চয়কারী ব্যবহার করা আরও লাভজনক। অনেক আধুনিক উন্নত এক্সট্রুডার উচ্চ-চাপের পাম্প থেকে সরাসরি ড্রাইভ সহ হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে, একটি পাম্প স্টেশন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের খরচ কমায়। এক্সট্রুডারের কন্ট্রোল সিস্টেম প্রোগ্রাম কন্ট্রোল অর্জনের জন্য একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোল (PLC) সিস্টেম ব্যবহার করে। পিএলসি সিস্টেমের পাশাপাশি, আধুনিক এক্সট্রুডারগুলি এক্সট্রুশন ডেটা পর্যবেক্ষণ, ত্রুটি নির্ণয়, এক্সট্রুড পণ্যগুলির উদ্বেগ পর্যবেক্ষণ, উত্পাদন ডেটা নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিবেদন মুদ্রণের জন্য সিস্টেমগুলি নিয়োগ করে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য, রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং ভবিষ্যতের কার্যকরী সম্প্রসারণের জন্য সহজেই মানিয়ে নেওয়া যায়, নমনীয়তা প্রদান করে।
এক্সট্রুশন প্রেস নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল এর সহায়ক সিস্টেম, যা এক্সট্রুশন প্রেসের সাথে একত্রে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সেটআপ তৈরি করে। এক্সট্রুশন প্রেসের অপারেশন চলাকালীন, কাজের সময় প্রায় 30% থেকে 70% সহায়ক অপারেশনগুলিতে ব্যয় করা হয়। প্রায়শই, এক্সট্রুশন প্রেসের উত্পাদন দক্ষতা এবং এক্সট্রুড পণ্যগুলির গুণমান অপূর্ণ সহায়ক মেশিন কাঠামোর কারণে প্রভাবিত হয়, যা অপারেটরদের জন্য শ্রমের তীব্রতাও বৃদ্ধি করে। অতএব, এক্সট্রুড পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উত্পাদন লাইনের অটোমেশন স্তর বাড়ানোর জন্য সহায়ক ডিভাইসগুলির নির্বাচন এবং নকশা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুশন প্রেসের প্রধান সহায়ক ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়া এবং গরম করার চুল্লির চুল্লির দরজা সিলিং ডিভাইস; এক্সট্রুশন প্রেসের বিলেট ফিডিং ডিভাইস; ডাই হোল্ডার ডিভাইস (কাজের ছাঁচ পরিবর্তন করার জন্য); এক্সট্রুশন স্পেসার, প্রেসের অবশিষ্টাংশ এবং তামার স্কিনগুলির জন্য পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া; এক্সট্রুশন ছাঁচ পরিষ্কার, মেরামত, শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য ডিভাইস; এবং এক্সট্রুশন প্রেসের স্রাব প্রক্রিয়া।
