5. আবরণ পৃষ্ঠের চকচকে ক্ষতি
কারণ:
1. নিম্ন স্তরের প্রিট্রিটমেন্ট গুণমান।
2. বেক করার সময় খুব বেশি বা তাপমাত্রা খুব বেশি।
3. চুলায় উপস্থিত উদ্বায়ী গ্যাস।
4. পুনর্ব্যবহৃত পাউডার অত্যধিক ব্যবহার.
5. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে দুটি গুঁড়ো মেশানো।
6. গুঁড়া আবরণ দরিদ্র মানের.
সমাধান:
1. একটি উপযুক্ত প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া বেছে নিন।
2. উপযুক্ত নিরাময় শর্ত সামঞ্জস্য করুন.
3. চুলা বিশুদ্ধ করুন।
4. নতুন পাউডারের সাথে মেশানোর আগে পুনর্ব্যবহৃত পাউডার ফিল্টার করুন, এটি 30% এর নিচে রাখুন।
5. গুঁড়া পরিবর্তন করার আগে পাউডার স্প্রে করার সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
6. উচ্চ-গুণমানের পাউডার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
6. আবরণে বায়ু বুদবুদ এবং পিনহোল:
কারণ:
1. ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বায়ু গর্ত রয়েছে।
2. অবশিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ তরল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উপস্থিত থাকে, ডিগ্রীজিং বা অ্যান্টি-জং চিকিত্সা অসম্পূর্ণ।
3. পরিবাহী পুটিটি খুব পুরুভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং পুরোপুরি শুকিয়ে যায় নি।
4. স্প্রে বন্দুকটি ওয়ার্কপিসের খুব কাছাকাছি, বা অপারেটিং ভোল্টেজ খুব বেশি, আবরণ ভাঙ্গন ঘটায়।
5. বেকিং ওভেনে উপস্থিত উদ্বায়ী গ্যাস।
6. আবরণ খুব পুরু বা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না.
7. পাউডার লেপ নিজেই সঙ্গে সমস্যা.
সমাধান:
1. workpiece প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা উন্নত.
2. pretreatment প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন.
3. বেকিং সময় প্রসারিত করুন.
4. প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করুন.
5. বেকিং ওভেন পরিষ্কার করুন এবং চুল্লির বায়ুমণ্ডল শুদ্ধ করুন।
6. আবরণের পুরুত্ব 50-80 μm এ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং নিরাময়ের অবস্থা সামঞ্জস্য করুন।
7. যোগ্য পাউডার আবরণ সঙ্গে প্রতিস্থাপন.
7. আবরণের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যার ফলে পুরো আবরণ খোসা ছাড়িয়ে যায়:
কারণ:
1. সাবস্ট্রেটের নিম্ন মানের বা অনুপযুক্ত প্রিট্রিটমেন্ট।
2. অনুপযুক্ত বেকিং অবস্থা, অসম্পূর্ণ নিরাময়, বা অতিরিক্ত-বেকিং।
3. দরিদ্র মানের পাউডার, বা পাউডার তার শেলফ জীবন অতিক্রম করেছে.
সমাধান:
1. প্রিট্রিটমেন্ট উন্নত করুন।
2. উপযুক্ত বেকিং প্রক্রিয়া নির্ধারণ করুন।
3. যোগ্য পাউডার ব্যবহার করুন এবং মেয়াদ উত্তীর্ণ পাউডারের জন্য একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন।
8. আবরণ দরিদ্র জারা প্রতিরোধের
কারণ:
1. আবরণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়নি.
2. বেকিং ওভেনে অসম তাপমাত্রা, বড় তাপমাত্রার পার্থক্য।
3. workpiece অনুপযুক্ত চিকিত্সা.
4. গুঁড়া আবরণ দরিদ্র কর্মক্ষমতা.
সমাধান:
1. আবরণ কর্মক্ষমতা অনুযায়ী বেকিং অবস্থার সামঞ্জস্য করুন.
2. উপরে এবং নীচের মধ্যে ±5°C তাপমাত্রার পার্থক্য সহ একটি উপযুক্ত চুলা বেছে নিন।
3. প্রিট্রিটমেন্টকে শক্তিশালী করুন এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে অবশিষ্ট চিকিত্সা সমাধান এড়ান।
4. যোগ্য পাউডার আবরণ সঙ্গে প্রতিস্থাপন.
9. ফ্লাইং পাউডারের দুর্বল আনুগত্য
কারণ:
1. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর উচ্চ ভোল্টেজ তৈরি করে না বা ভোল্টেজ অপর্যাপ্ত।
2. ওয়ার্কপিসের দুর্বল গ্রাউন্ডিং।
3. অতিরিক্ত বায়ুচাপ।
4. পুনরুদ্ধার ডিভাইসের নালীতে ব্লকেজ।
5. অসম্পূর্ণ pretreatment (মরিচা, তেল)।
6. গুঁড়া লেপ নিজেই সঙ্গে সমস্যা.
সমাধান:
1. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর পরীক্ষা করুন এবং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন।
2. ফিক্সচার পরিষ্কার করুন এবং সঠিক গ্রাউন্ডিং বজায় রাখুন।
3. বাতাসের চাপ সামঞ্জস্য করুন।
4. পুনরুদ্ধার ডিভাইস পরিষ্কার করুন।
5. pretreatment প্রক্রিয়া জোরদার.
6. যোগ্য পাউডার লেপ ব্যবহার করুন.
十অসম পাউডার সরবরাহ, স্প্রে করার পরিমাণ কখনও বেশি, কখনও কম
কারণ:
1. পাউডার পাইপে স্থানীয় বাধা, দুর্বল পাউডার তরলতা।
2. অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ, অস্থির চাপ।
3. বাতাসে তেল বা জল মেশানো।
4. পাউডার সরবরাহ ডিভাইসের অস্থির তরলকরণ, সরবরাহ ডিভাইসে খুব কম পাউডার।
সমাধান:
1. পাউডার পাইপের ধ্বংসাবশেষ বা ক্লাম্পগুলি পরিষ্কার করুন, পাউডার পাইপটিকে বাধাহীন রাখুন এবং শুকনো পাউডার আবরণের প্রবাহযোগ্যতা সামঞ্জস্য করুন।
2. একটি উপযুক্ত এয়ার কম্প্রেসার চয়ন করুন।
3. নিয়মিত এয়ার কম্প্রেসার থেকে তেল এবং জল অপসারণ করুন।
4. তরলযুক্ত বিছানার বায়ুচাপ স্থিতিশীল রাখুন এবং পর্যায়ক্রমে নতুন পাউডার যোগ করুন।
