এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক
video

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক হল একটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি একটি তাপ অপচয়কারী উপাদান। এর মূল কাজটি হল ইলেকট্রনিক ডিভাইস থেকে তাপ শোষণ করা এবং ক্ষয় করা, ডিভাইসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা, এটি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের একটি মূল অংশ করে তোলে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি
Extruded Aluminium Heatsink

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক হল একটি তাপ অপচয়কারী উপাদান যা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এর মূল কাজ হল অ্যালুমিনিয়াম খাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতাকে ব্যবহার করে এক্সট্রুশনের মাধ্যমে পাখনা এবং বেসের মতো কাঠামো সহ পণ্য তৈরি করা, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির দ্বারা উত্পন্ন তাপকে শোষণ করে এবং এটিকে দ্রুত সঞ্চালন করে এবং শেষ পর্যন্ত ডিভাইসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।

 
 

পণ্যের পরামিতি

পণ্যের নাম এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক
উপাদান অ্যালুমিনিয়াম
আকার ই এম
রঙ কালো, রূপা, গোলাপ সোনা, ইত্যাদি
সারফেস ফিনিশিং Anodizing এবং পাউডার আবরণ
মেশিনিং সিএনসি, ড্রিলিং, লঘুপাত, কাটা
কাস্টমাইজযোগ্য হ্যাঁ
MOQ প্রতিটি প্রোফাইলের জন্য 100KG
Extruded Aluminium Heatsink
Extruded Aluminium Heatsink
Extruded Aluminium Heatsink
	 Extruded Aluminium Heatsink

 

 

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রসেসিং

কাঁচামালের কঠোর নির্বাচন, উচ্চ বিশুদ্ধতা যা বিকৃতি প্রতিরোধ করে এবং ভাল তাপ অপচয়।

 

সারফেস ট্রিটমেন্ট

অ্যানোডাইজিং এবং স্প্রে করার মতো অভিজ্ঞ প্রক্রিয়াগুলির ফলে একটি আরামদায়ক এবং মসৃণ অনুভূতি সহ একটি উজ্জ্বল এবং আকর্ষণীয় চেহারা হয়।

 

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক কাটা পৃষ্ঠগুলি মসৃণ, উল্লম্বতা উচ্চ এবং মেশিনের সঠিকতা বেশি।

 

জীবনের সর্বস্তরের

AC এবং DC পাওয়ার সাপ্লাই, সেইসাথে বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি এবং পণ্যগুলির মতো বিস্তৃত পাওয়ার সাপ্লাই পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত তাপ অপচয়ের উপাদানগুলির সাথে সজ্জিত।

 
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
 
Extruded Aluminium Heatsink
Extruded Aluminium Heatsink
Extruded Aluminium Heatsink
Extruded Aluminium Heatsink

কম্পিউটার এবং সার্ভার:CPU, GPU, এবং অন্যান্য প্রসেসর উচ্চ-কার্যক্ষমতার কম্পিউটিং চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে। এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্কগুলি ঘন পাখনা কাঠামোর মাধ্যমে তাপ অপচয়ের ক্ষেত্রকে বৃদ্ধি করে এবং প্রাকৃতিক পরিচলন বা জোরপূর্বক বায়ু শীতল করার মাধ্যমে দক্ষ শীতলতা অর্জন করে।

 

নেটওয়ার্ক ডিভাইস:রাউটার, সুইচ এবং ডেটা সেন্টার সার্ভারগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে হবে। এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক, কাস্টমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে, উচ্চ-পাওয়ার মডিউলের শীতল করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যাতে ডিভাইসগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করে।

 

শিল্প অটোমেশন:শিল্প পরিবেশে মোটর ড্রাইভ, ইনভার্টার, পিএলসি এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিকে উচ্চ লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিট সিঙ্কগুলি ক্ষয়-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং জটিল পাখনা কাঠামোর মাধ্যমে তাপ অপচয় বাড়ায়, যা সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়।

 

যোগাযোগের সরঞ্জাম:বেস স্টেশন, আরএফ মডিউল এবং অন্যান্য যোগাযোগ সরঞ্জামগুলিকে বর্ধিত সময়ের জন্য বাইরে কাজ করতে হবে। এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্কগুলি আবহাওয়া-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং ধুলো-প্রুফ ডিজাইনের মাধ্যমে তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যখন মডুলার ডিজাইন দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেডগুলি সক্ষম করে।

 
পণ্য পরিদর্শন প্রক্রিয়া অবস্থা
 

Extruded Aluminium Heatsink

 

一কাঁচামাল পরিদর্শন

1. খাদ রচনা যাচাইকরণ

 

X-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) বিশ্লেষণ: অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো উপাদানগুলির বিষয়বস্তু সনাক্ত করতে উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম ব্যবহার করুন (যেমন Hitachi EA1400) টার্গেট অ্যালয় স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে (উদাহরণস্বরূপ, 6063-এর মধ্যে Si কন্টেন্ট ন্যূনতম 6063-এর মধ্যে থাকা আবশ্যক। 0.2-0.6%)। পরীক্ষার নির্ভুলতা RSD 2% এর কম বা সমান হওয়া উচিত।

 

মেটালোগ্রাফিক অ্যানালাইসিস: ঢালাই ত্রুটিগুলি (যেমন পোরোসিটি এবং সেগ্রিগেশন) গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে আছে কিনা তা যাচাই করতে একটি অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে শস্যের গঠন পর্যবেক্ষণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, ASTM E112 অনুযায়ী, শস্যের আকার গ্রেড 5-এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া উচিত)।

 

হার্ডনেস টেস্টিং: উপাদানের কঠোরতা পরিমাপ করতে ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার (HV) বা রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার (HRB) ব্যবহার করুন। 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের কঠোরতা HV80 বা HRB50 এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত।

 

2. পৃষ্ঠ গুণমান পরিদর্শন

 

চাক্ষুষ এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শন: এক্সট্রুড প্রোফাইলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ফাটল, burrs এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন। পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই Ra 1.6 μm এর কম বা সমান হতে হবে।

 

অতিস্বনক পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য মূল কাঠামোগত উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন, ক্র্যাক গভীরতা 0.5 মিমি অতিক্রম না করে।

 

3. উপাদান সম্মতি সার্টিফিকেশন

 

এনভায়রনমেন্টাল স্ট্যান্ডার্ড: সীসা এবং ক্যাডমিয়ামের মতো ক্ষতিকারক পদার্থের বিষয়বস্তু সীমার নিচে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে RoHS এবং REACH সার্টিফিকেশন প্রদান করুন (যেমন, সীসা 0.1% এর চেয়ে কম বা সমান)।

 

উপাদান সার্টিফিকেশন: সরবরাহকারীদের EN 10088-1 বা ISO 17025 অনুযায়ী প্রত্যয়িত উপাদান প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে।

 

2. প্রক্রিয়া পরিদর্শন

1. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ

 

ছাঁচ নির্ভুলতা পরিদর্শন: ছাঁচের মাত্রা যাচাই করতে একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করুন, মূল সহনশীলতাগুলি ±0.1 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত।

 

তাপমাত্রা এবং চাপ রেকর্ডিং: প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা (450-500 ডিগ্রি) এবং চাপ (80-120MPa) পর্যবেক্ষণ করুন।

 

2. পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিদর্শন

 

অ্যানোডাইজড আবরণ বেধ: একটি এডি কারেন্ট বেধ গেজ (যেমন, TT260) ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা 10 μm এর চেয়ে বড় বা সমান এবং বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 20 μm এর চেয়ে বড় বা সমান।

 

লবণ স্প্রে পরীক্ষা: নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষার জন্য GB/T 10125 মান অনুযায়ী পরিচালিত হয়, 96 ঘন্টার মধ্যে সাদা মরিচা তৈরি হয় না (রেটিং 9 এর চেয়ে বড় বা সমান)।

 

আনুগত্য পরীক্ষা: আবরণ আনুগত্য ক্রস-কাট পদ্ধতি (ASTM D3359) ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, এবং রেটিং অবশ্যই 4B-এর থেকে বড় বা সমান হতে হবে।

 

3. মাত্রা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা

 

প্রোফাইল পরিমাপ: একটি প্রোফাইলমিটার ব্যবহার করে ফিনের উচ্চতা, ব্যবধান এবং অন্যান্য পরামিতি পরিমাপ করুন, সহনশীলতা ± 0.15 মিমি থেকে কম বা সমান হতে হবে।

 

সমতলতা পরিমাপ: বেসের সমতলতা পরিমাপ করতে একটি লেজার ফ্ল্যাটনেস মিটার ব্যবহার করুন, 0.1 মিমি/মি এর কম বা সমান ত্রুটির প্রয়োজন।

 

3. সমাপ্ত পণ্য কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

1. থার্মাল পারফরমেন্স যাচাইকরণ

 

তাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা:

 

স্থির-স্টেট পদ্ধতি: তাপ প্রবাহ মিটার পদ্ধতি (ASTM D5470) ব্যবহার করে, তাপ প্রতিরোধের মান 0.1 ডিগ্রি ·cm²/W এর চেয়ে কম বা সমান প্রয়োজনের সাথে মানক অবস্থার (ΔT=64.5 ডিগ্রি) অধীনে পরীক্ষা করা হয়।

 

ক্ষণস্থায়ী পদ্ধতি: T3Ster থার্মাল রেজিস্ট্যান্স টেস্টার (JESD51-1 স্ট্যান্ডার্ড) ব্যবহার করে, তাপ প্রতিরোধক এবং তাপীয় ক্যাপাসিট্যান্স রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া বক্ররেখার মাধ্যমে বিশ্লেষণ করা হয়।

 

তাপীয় সাইক্লিং পরীক্ষা: -40 ডিগ্রী থেকে 125 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে 1000 সাইকেল পরিচালনা করুন, তাপীয় প্রতিরোধের পরিবর্তন 15% এর কম বা সমান হতে হবে।

 

2. যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা: কম্পন পরীক্ষা:

 

IEC 60068-2-6 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী 10-2000Hz ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জে সুইপ কম্পন পরিচালনা করুন, 5g এর ত্বরণ সহ, প্রতি দিকনির্দেশে 20 মিনিট স্থায়ী, কোনো কাঠামোগত শিথিলতা ছাড়াই।

 

ড্রপ টেস্ট: একটি কংক্রিটের মেঝেতে 1.5 মিটার উচ্চতা থেকে বিনামূল্যে পতন, ফাটল বা বিকৃতি ছাড়াই 3 বার পরীক্ষা করা।

 

চাপ পরীক্ষা: জল-ঠান্ডা রেডিয়েটরে অপারেটিং চাপের 1.5 গুণ (1.2MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান) প্রয়োগ করুন, ফুটো ছাড়াই 3 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখুন।

 

3. পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা

 

টেস্টিং সল্ট স্প্রে পরীক্ষা: AEC-Q200 মান অনুযায়ী, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক রেডিয়েটারগুলিতে 96-ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষা (5% NaCl সমাধান) পরিচালনা করুন, কোন ক্ষয় দাগ ছাড়াই।

 

স্যাঁতসেঁতে তাপ বার্ধক্য: 1000 ঘন্টার জন্য 85 ডিগ্রী /85% RH পরিবেশে রাখুন, তাপীয় প্রতিরোধের পরিবর্তন 5% এর কম বা সমান এবং নিরোধক প্রতিরোধ 100MΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান।

 

4. প্যাকেজিং এবং শিপিং পরিদর্শন:

 

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ এবং অক্সাইড ফিল্ম পিলিং মুক্ত, এবং সেই লেবেল তথ্য সম্পূর্ণ (মডেল, ব্যাচ, উৎপাদন তারিখ)।

 

অ্যান্টি-জারা প্যাকেজিং: সামুদ্রিক শিপিং পরিবেশে আইপি65 এর চেয়ে বেশি বা সমান লবণ স্প্রে সুরক্ষা স্তর নিশ্চিত করতে আর্দ্রতা-প্রুফ ব্যাগ এবং ফোম প্যাডিং ব্যবহার করুন৷

গরম ট্যাগ: এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক, চীন এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম হিটসিঙ্ক নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান