EV ব্যাটারি প্যাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেট
ইভি ব্যাটারি প্যাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এন্ড প্লেট হল একটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রাকচারাল উপাদান যা বিশেষভাবে বৈদ্যুতিক গাড়ির (EV) ব্যাটারি প্যাকগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাধারণত ব্যাটারি মডিউল বা ব্যাটারি প্যাকের উভয় প্রান্তে (অক্ষীয় বা ট্রান্সভার্স) ইনস্টল করা হয় যাতে ব্যাটারির স্থায়িত্ব, নিরাপত্তা এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে ব্যাটারি স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট এবং ব্যাটারি স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট ফিক্স। অপচয়

পণ্যের পরামিতি
| পণ্যের নাম | EV ব্যাটারি প্যাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেট |
| উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম 6061.6063, ইত্যাদি |
| আকার | গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | Anodizing, electrophoresis, স্প্রে, মসৃণতা, নাকাল |
| কম্প্রেসিভ শক্তি | সিমুলেটেড কোষ সম্প্রসারণ বল পরীক্ষা (50-100kN চাপ), বিকৃতি 0.2 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান, কোন ফাটল নেই |
| প্রভাব প্রতিরোধের | GB/T 31467.3 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, 25g প্রভাবের পরে কোনও কাঠামোগত ব্যর্থতা নেই (15ms হাফ সাইন ওয়েভ) |
| গলনাঙ্ক | 580-650 ডিগ্রী, থার্মাল পালানোর প্রাথমিক পর্যায়ে কাঠামো স্থিতিশীল রাখুন (200-300 ডিগ্রী)। |
| জলরোধী রেটিং | IP67 (1 মিটার জলে 30 মিনিট নিমজ্জিত করার পরে কোনও অনুপ্রবেশ নেই) |
| মেশিনিং | সিএনসি, ড্রিলিং, লঘুপাত, কাটা |
| কাস্টমাইজযোগ্য | হ্যাঁ |
| মেজাজ | O,H12,H13,H14,H16,H18,H24,H32,H34,H19,H38,G36,F,H111,H112,H192,H392,H393,H321 ইত্যাদি |
| আবেদন | তাপ বিনিময়, রেডিয়েটর, কনডেন্সার, ইভাপোরেটর, রান্নাঘর, খাদ্য এবং রাসায়নিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজ ডিভাইস বিমানের জ্বালানি ট্যাঙ্ক, তেলের পাইপ, রিভেট, তার; ক্যানের কভার, গাড়ির বডি প্যানেল, স্টিয়ারিং প্লেট, স্টিফেনার, বন্ধনী এবং অন্যান্য উপাদান; |
অঙ্কন

W10005

W10009

W10011

W10012

W10014

W10016




01
চমৎকার অ্যালুমিনিয়াম
কাঁচামাল হিসাবে চমৎকার অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে, এটির ভাল প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্ষমতা রয়েছে, মরিচা পড়া সহজ নয়, উচ্চ শক্ততা, উচ্চ কঠোরতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং টেকসই।
02
সূক্ষ্ম কারুকার্য
স্প্রে করার প্রক্রিয়া এবং পেশাদার পলিশিং এজিং, ইভি ব্যাটারি প্যাকের প্রান্তের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এন্ড প্লেট এবং ফিনিশগুলি মসৃণ এবং মসৃণ।
03
প্রক্রিয়া চিকিত্সা
এটিতে সহজে ক্ষয় হওয়া, বিবর্ণ হওয়া সহজ নয় ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি ব্রাশ করা, অক্সিডাইজড, পালিশ করা, স্যান্ডব্লাস্টেড, স্প্রে করা এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা হয়েছে।
04
পণ্য কাটা
একটি পেশাদার কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা, কাটা পণ্য উচ্চ ফিনিশ, কোন burr, ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য আছে, এবং আকার ঐচ্ছিক এবং কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন.
কাস্টমাইজড প্রসেস

ছয়টি মূল লিঙ্ক
ইভি ব্যাটারি প্যাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এন্ড প্লেটের উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকে উপাদান বৈশিষ্ট্য (অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা), কাঠামোগত নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা (ব্যাটারি প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত) এবং কার্যক্ষমতার মান (শক্তি, সমতলতা, ইত্যাদি) এর সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন এবং সামগ্রিকভাবে ছয়টি উপাদান প্রস্তুতকরণ প্রক্রিয়া → প্রস্তুতকরণ প্রক্রিয়াকে ছয় ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: বর্ধিতকরণ→ নির্ভুলতা মেশিনিং→ পৃষ্ঠ চিকিত্সা→ গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং।
তিনটি মূল প্রয়োজনীয়তা
অ্যালুমিনিয়াম এন্ড প্লেটটিকে একই সময়ে কাঠামোগত শক্তি (প্রভাব প্রতিরোধ, সম্প্রসারণ প্রতিরোধ), সমাবেশের নির্ভুলতা (মডিউলের সাথে অভিযোজন), এবং পরিবেশগত প্রতিরোধ (জারা বিরোধী-, নিরোধক) এর তিনটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যাতে গাড়ির ব্যাটারির জীবনের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যায়।

পণ্য পরিদর্শন প্রক্রিয়া




কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য সম্পূর্ণ চেইন নিয়ন্ত্রণ:
1. কাঁচামাল পরিদর্শন (অ্যালুমিনিয়াম এন্ট্রি)
উপাদান যাচাই
বর্ণালী বিশ্লেষণ: গ্রেডের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনা (যেমন, Si, Mg, Cu সামগ্রী) সনাক্ত করুন (যেমন, 6061-এ Si 0.4-0.8%, Mg 0.8-1.2% থাকতে হবে)।
যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা: তাপ চিকিত্সা অবস্থার প্রয়োজনীয়তা (যেমন T6 রাজ্য) পূরণ হয়েছে কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রসার্য পরীক্ষা (টেনসিল শক্তি, ফলনের শক্তি, প্রসারণ), কঠোরতা পরীক্ষা (ব্রিনেল বা ভিকারস কঠোরতা)।
প্রসাধনী এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ
ভিজ্যুয়াল বা ফ্লুরোসেন্স ত্রুটি সনাক্তকরণ: ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, পিলিং এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন (এই ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করবে এবং শক্তি হ্রাস করবে)।
পুরুত্ব সহনশীলতা সনাক্তকরণ: মেশিনিং ভাতা যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করতে মাইক্রোমিটার বা লেজারের বেধ গেজ দ্বারা প্লেটের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন।
2. প্রক্রিয়া পরিদর্শন (গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ)
EV ব্যাটারি প্যাক অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেটগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়া সাধারণত: কাটা → CNC মিলিং (গঠন → মেশিনিং), পৃষ্ঠ চিকিত্সা (ই)। g অ্যানোডাইজিং, স্প্রে করা), → ড্রিলিং (মাউন্টিং হোল), কী পরিদর্শন নোডগুলির মধ্যে রয়েছে:
মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন
ত্রি-মাত্রিক স্থানাঙ্ক পরিমাপ (সিএমএম): ব্যাটারি সেলের সাহায্যে সমাবেশের সঠিকতা নিশ্চিত করতে দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, সমতলতা ( 0.1 মিমি/মি এর কম বা সমান) এবং মাউন্টিং হোল অবস্থান সহনশীলতা সনাক্ত করুন ( ±0.05 মিমি থেকে কম বা সমান) ব্যাটারি সেল এবং ব্যাটারি প্যাকের উপর ব্যাটারি প্যাকটি অত্যধিক শক্তি এড়াতে। বা খুব আলগা সমাবেশ)।
রুক্ষতা সনাক্তকরণ: ব্যাটারি সেল বা কুলিং সিস্টেমের পৃষ্ঠ (Ra কম বা 1.6μm এর সমান) রুক্ষতা মিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয় যোগাযোগের নিবিড়তা নিশ্চিত করতে এবং তাপ অপচয়ের দক্ষতা উন্নত করতে।
কাঠামোগত ত্রুটি সনাক্তকরণ
অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ: মিল করা শেষ প্লেটের ভিতরে মেশিনিং ফাটল রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে কোণ এবং গর্তের অবস্থানের মতো চাপের ঘনত্বের জায়গায়)।
চাপ পরীক্ষা (সিলিং প্রয়োজনীয়তা সহ শেষ প্লেটের জন্য): যদি শেষ প্লেটটি একটি তরল কোল্ড প্লেটের সাথে একত্রিত হয় তবে একটি বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা প্রয়োজন (যেমন, 0.5MPa বায়ুচাপ দিয়ে ভরা, ফুটো ছাড়াই 30 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখা হয়)।
3. সমাপ্ত পণ্য কারখানা পরিদর্শন (চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা যাচাই)
চেহারা এবং পৃষ্ঠ গুণমান
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: EV ব্যাটারি প্যাকের অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্তর (যেমন অ্যানোডাইজড ফিল্ম) অভিন্ন কিনা, খোসা ছাড়ে না এবং রঙের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য সাধারণত প্রাকৃতিক বা কালো)।
আবরণ আনুগত্য পরীক্ষা: স্ক্র্যাচ গ্রিড পরীক্ষা (ব্লেড দিয়ে ক্রস গ্রিড, টেপ করার পরে টিয়ার এবং টান, এবং আবরণের খোসা ছাড়ানোর জায়গাটি 5% এর কম বা সমান হওয়া দরকার)।
মেকানিক্স এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের যাচাইকরণ
কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা: কোষের প্রসারণ শক্তি অনুকরণ করুন (যেমন 50-100kN চাপ প্রয়োগ করা), শেষ প্লেটের বিকৃতি সনাক্ত করুন (0.2 মিমি থেকে কম বা সমান প্রয়োজন), এবং কোনও ফাটল নেই।
লবণ স্প্রে পরীক্ষা: নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে (5% NaCl দ্রবণ, 35 ডিগ্রি) 48-96 ঘন্টার জন্য, পৃষ্ঠের ক্ষয়কারী ক্ষেত্রটি 5% এর কম বা সমান হতে হবে এবং কোন আবরণ খোসা ছাড়বে না।
সমাবেশ সামঞ্জস্য পরীক্ষা
সেল এবং হাউজিং সহ ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি: কোনও হস্তক্ষেপ নেই তা নিশ্চিত করতে অ্যাসেম্বলি গ্যাপ ( 0.1 মিমি এর কম বা সমান) পরীক্ষা করুন এবং ফিক্সেশনের পরে সেলটি সমানভাবে চাপ দেওয়া হয় (চাপ সেন্সর দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়)।
গরম ট্যাগ: EV ব্যাটারি প্যাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেট, EV ব্যাটারি প্যাক প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য চীন অ্যালুমিনিয়াম শেষ প্লেট
Next2
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান














